深圳斯強(qiáng)包裝主打產(chǎn)品系列：epp板材系列，epp制品系列，epp保溫箱系列，epp汽車結(jié)構(gòu)件，epp緩沖件，epp周轉(zhuǎn)箱選，epp光電玻璃箱，epe珍珠棉，eva制品，pu泡棉，epp泡沫包裝材料
模切起毛起塵原因及解決辦法
模切加工廠家在模切時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)模切產(chǎn)品切邊不光潔、起毛的現(xiàn)象，---是離壓痕線較近的一些切邊處情況更為---。這是由于在模切合壓時(shí)，模切版上的膠條、壓痕鋼線對(duì)紙張產(chǎn)生了拉力，紙張?jiān)谖幢煌耆写⿻r(shí)就被產(chǎn)生的拉力拉斷，出現(xiàn)了毛邊。
解決方法：要根據(jù)紙張選用不同類型的模切刀。模切刀包括直紋刀和橫紋刀，兩種紋路的刀鋒又有高矮之分，刀鋒形成的紋路和高矮不同，直接關(guān)系到模切和模切刀的使用壽命。在避免模切起毛方面，直紋刀比橫紋刀好；在使用壽命方面，矮鋒刀比高鋒刀好。在模切覆膜卡紙時(shí)，應(yīng)選用直紋高鋒刀，epp發(fā)泡箱，且要求刀鋒是磨制的，不要采用壓凹凸一次成型工藝，否則壓力太---對(duì)模切產(chǎn)生很大影響；而在加工普通卡紙時(shí)宜選用矮鋒刀，并根據(jù)紙張纖維的來(lái)確定刀鋒的紋路。
對(duì)纖維較差或較粗的紙張應(yīng)選用直紋刀，纖維較好的紙張可選用橫紋刀，以提高模切刀的使用壽命。
其次，還可以在離壓痕鋼線較近的模切刀處貼60°的拱形膠條，減小模切合壓時(shí)此處的壓痕鋼線對(duì)紙張產(chǎn)生的拉力。如模切定量為300g/m2 的紙張時(shí)通常選用0.4mm×1.3mm、23.4mm 高的壓痕鋼線，如遇此故障則可以改用0.4mm×1.2mm、23.3mm 高的尖頭壓痕鋼線，這樣一來(lái)，模切加工廠家減小了模切合壓時(shí)對(duì)紙張的拉力，模切起毛問(wèn)題基本可以得到解決。
粉色epp板材 15倍粉色epp板材 20倍粉色epp板材 30倍粉色epp板材 45倍粉色epp板材
白色epp板材 15倍白色epp板材 20倍白色epp板材 30倍白色epp板材 45倍白色epp板材
黑色epp板材 15倍黑色epp板材 20倍黑色epp板材 30倍黑色epp板材 45倍黑色epp板材
灰色epp板材 15倍灰色epp板材 20倍灰色epp板材 30倍灰色epp板材 45倍灰色epp板材
epe珍珠棉相關(guān)產(chǎn)品---纖維
是三維卷曲中空纖維，通過(guò)特殊成球技術(shù)加工成球形狀棉，棉球內(nèi)部空心，有較大的透氣空間，epp汽車工具箱，保暖性和透氣性---。而且其產(chǎn)品經(jīng)絎縫后，會(huì)自動(dòng)膨脹，即使機(jī)洗也不會(huì)變形。多用于枕頭。
一般是用三維的7d(粗細(xì))*51(長(zhǎng)度)來(lái)做珍珠棉.
深圳市斯強(qiáng)包裝有限公司成立于2007年，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的塑料包裝材料生產(chǎn)企業(yè)。經(jīng)過(guò)近十年的發(fā)展和---現(xiàn)有3000平米的生產(chǎn)車間，公司技術(shù)實(shí)力---，生產(chǎn)工藝---，具有較強(qiáng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力和生產(chǎn)技術(shù)力量。產(chǎn)品的技術(shù)含量、品質(zhì)在---均處于---。
epp材料產(chǎn)品發(fā)泡成型
epp材料
在epp材料的制備過(guò)程中，為了能形成大量氣泡核，常常采用加入成核劑的方法，其目的是為成核創(chuàng)造條件。成核劑在epp材料制備中扮演重要的角色，對(duì)泡孔密度、泡孔尺寸和泡孔尺寸分布具有很大影響，成核劑與熔體和氣體形成的液．固、液．氣界面可以作為氣泡成核的催化劑，降低氣泡成核的活化能，當(dāng)活化能低于聚合物熔體均相成核的活化能時(shí)，將在界面處誘發(fā)異相成核，從而容易產(chǎn)生大量的氣泡核
成核劑的種類很多，有的成核劑本身就是發(fā)泡劑，它起到了發(fā)泡和成核雙重作用(發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的熱量，成為---，也作為成核點(diǎn))。高分子發(fā)泡材料制備常用的成核劑有：滑石粉、碳酸鈣、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、------鈉等。選用這些成核劑需要考慮它們的尺寸、它們的添加量、它們與基體樹(shù)脂的混合程度(不要出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象)等。一個(gè)理想的epp產(chǎn)品擠出發(fā)泡成核劑應(yīng)當(dāng)具備以下幾點(diǎn)要求：與聚合物中已有的其他助劑及雜質(zhì)的非均相成核和均相成核相比，理想成核劑的成核對(duì)能量的要求---，否則其他助劑及雜質(zhì)的成核將在成核劑發(fā)揮作用之以前耗費(fèi)發(fā)泡劑；此外，成核點(diǎn)要多，并且均勻分散，以---成核點(diǎn)之間的平均距離足夠小，否則將得到雙峰分布的氣泡尺寸分布。---一點(diǎn)是，佛山epp，成核點(diǎn)的尺寸和組成應(yīng)當(dāng)均勻，以---氣泡成核的均勻。---擠出發(fā)泡中常用的成核劑為滑石粉、------鈉等。在epp發(fā)泡體系中添加成核劑，可以降低不添加成核劑時(shí)所需要的較高加工壓力和壓力降速率。至于成核劑的類型和規(guī)格、添加量的多少、降低壓力和壓力降速率的程度則取決于發(fā)泡體系的性能和加工工藝等諸多因素。成核劑的加入，對(duì)發(fā)泡體系的熔體強(qiáng)度、結(jié)晶行為也會(huì)產(chǎn)生影響，因此成核劑的尺寸、用量、類型對(duì)于原材料配方、加工工藝和成型設(shè)備的選定有重要影響。
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