東莞市宏領(lǐng)五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數(shù)控車床件等產(chǎn)品制造生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的管理體系，公司秉持“品質(zhì)-、客戶、服務(wù)”的經(jīng)營理念獲得業(yè)界的-。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，共創(chuàng)美好未來。
五金沖壓件常見缺陷有哪些
五金沖壓件常見的缺陷有：沖裁件的變形、毛刺等;彎曲件的裂口、翹曲、表面擦傷、角變形等;拉深件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等;翻邊裂紋、脹形不勻等。
五金沖壓件防止和消除缺陷的方法：
1、模具設(shè)計要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等；
2、設(shè)計彎曲模時，要采取有效措施減小回彈，并在模具上減去回彈量；
3、設(shè)計合理的圓角，防止彎裂。拉深時采用壓邊圈防止起皺，且壓力要適中；
4、用適當(dāng)潤滑減小拉深阻力，以防止模具黏著或使工件拉穿。
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1、設(shè)計的五金沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。
2、設(shè)計的五金沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
3、設(shè)計的五金沖壓件必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用少、的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率。
4、設(shè)計的五金沖壓件，鋁合金角碼價格，在-能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，櫥柜角碼價格，減少廢品、-產(chǎn)品穩(wěn)定。
5、設(shè)計的五金沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對其進(jìn)行加工，斷橋角碼價格，并有利于沖模使用壽命的延長。
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五金沖壓件在生產(chǎn)過程中，如何避免沖壓件受損
1. 改造沖壓設(shè)備，提高生產(chǎn)安全-性。目前許多陳舊沖壓設(shè)備的-系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不安全因素，若繼續(xù)使用對應(yīng)其進(jìn)行技術(shù)改造。沖壓設(shè)備制造廠應(yīng)當(dāng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計，-沖壓設(shè)備的安全-性。
2 安裝防護(hù)裝置。由于生產(chǎn)批量小，在既不以實(shí)現(xiàn)自動化，又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業(yè)中，必須安裝安全防護(hù)裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護(hù)裝置有各自不同的特點(diǎn)和使用范圍，使用不當(dāng)仍然會發(fā)生傷害事故。因此，必須弄清各種防護(hù)裝置的作用，以做到正確使用，-操作安全。
3. 改革工藝、模具和作業(yè)方式，實(shí)現(xiàn)人手模外作業(yè)。對于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。例如，采用自動化，多工位沖壓機(jī)械設(shè)備，角碼價格，采用多工劃具與機(jī)械化進(jìn)出產(chǎn)裝置，采用連續(xù)模、復(fù)合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的安全，而且能大大提高生產(chǎn)效率
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