1.生產環節中的要點
電氣自動化技術應用在生產環節上,其---目的就是有效地降低生產成本,提高生產效率。的生產主要是前期的抽取和后期的脫水環節。在抽取過程中,電路要有---的安全系數保障,同時也要盡可能的投入成本和維護費用。在除水過程中電路要有---的人機界面,電流信號控制閥門的開關和流量控制一定要轉換準確。從地下采取會經常碰到壓力異常的情況,這時要求控制電路及---警,準確地測量出參數。當達到危險級別斷開電路,自動打開泄壓閥,仍然能將壓力等相關參數傳遞給控制室,此類控制電路和網絡要有一定的冗余。在除水中電路要有---的人機界面,電流信號向控制閥門的開關和流量控制轉換準確。控制閥門的動作要高---性,同時有復位和強制功能,可以在特殊情況進行人工控制。在過程中,溫度是重要的參考點,如果過大或者過小會造成不---的資源消耗,液化天然氣供應商,降低設備的使用年限,影響企業的經濟效益。整個系統具有自動控制溫功能,可以進行預先變程和大容易存儲能力,---整個過程中保持在工藝所需要的溫度范圍之同。
(一)改進---工藝
應根據的組成、壓力和對產品氣的要求,選用能耗低、經濟效益好的脫硫工藝方法。采用溶劑吸收法脫硫時,宜選用溶液酸氣負荷高的溶劑,以降低溶液循環量。對含---與硫1---比例高的原料氣,在---含量已符合產品氣要求時,宜選用對硫1---具有選擇性的溶劑,如甲1基二---1胺(mdea)及配方溶液。溶液循環量少,則貧胺液增壓的電力消耗、冷卻貧胺液耗用的循環冷卻水量及再生胺液的蒸氣消耗量均較低。酸氣量少,酸氣濃度高,---回收裝置過程氣量少,液化天然氣批發,過程氣再熱等過程能耗低。進入尾氣處理裝置的尾氣量少,則尾氣處理裝置在線爐加熱消耗的燃料氣小,液化天然氣供應,溶液循環量小,溶液循環泵消耗的電能低。
1. 建設項目周期長
液化接收站建設項目周期一般需要5年的周期,加上前期一些準備工作,可能要更長的時間。在液化接收站項目前期工作中,溫州液化天然氣,無法確定項目是否能夠成功,還可能會出現項目沒有獲得批準的現象。
2. 建設項目技術難高
目前,在我國液化接收站建設的整體設計技術、儲罐和氣化設備技術基本需要國外廠商的供應才能完成,由此可見要在國內建設接收站,其技術難度是---的。接收站建設項目中涉及到的較多,如長輸管道、遠洋運輸、氣化廠和碼頭等,技術較為復雜。
3.建設項目投資大
液化接收站的建設涉及到很多的進口原料和設備,所以在其投資的總金額中有相當一部分為---。液化接收站建設的周期相對較長,并且建設項目的不確定因素有很多,所以該項目建設投資是無法在短期內獲得---的,即便可以采取合資的方式將壓力分擔,但是對于大股東來說資金壓力仍然很大。
4.不確定因素多
液化接收站建設的主要設備需要從日本引進,使用的原材料大部分要從海外進口,價格又會受到國際油價的影響,同時供應還會受到國際---形式的影響。屬于物品,液化的接收站、運輸船都處在爆1炸、火災的-,如果發生爆1炸會產生---的后果,因此液化站不僅風險高,而且不確定因素較多。