耐磨耗性能表征是硅膠制品抵抗摩察力作用下因表面破壞而使材料損耗的能力。是與硅橡膠制品使用壽命密切相關(guān)的力學(xué)性能。它的形式有；
1.磨損磨耗，在摩擦?xí)r表面上不平的尖銳的粗糙物不斷地切割、亂擦。致使硅橡膠表面接觸點(diǎn)被切割、扯斷成微小的顆粒，從硅橡膠表面脫落下來、形成磨耗磨耗強(qiáng)度與壓力成正比與拉伸強(qiáng)度成反比。隨著回彈性提高而下降。
2.疲勞磨耗，與摩擦---接觸的---膠表面，在反復(fù)的過程中受周期性的壓縮、剪切、拉伸等變形作用，使硅橡膠表面產(chǎn)生疲勞，并逐漸在其中產(chǎn)生微裂紋。這些裂紋的發(fā)展造成材料表面的微觀剝落。疲勞磨耗隨著硅橡膠的彈性模量、壓力提高而增加，隨著拉伸強(qiáng)度的降低而和疲勞性能變差而加大。
折疊編輯本段硅膠的粘接根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑:
1.kd-866:快速粘合硅膠材料，無(wú)需表面處理，單組份，硅橡膠原料回收的價(jià)格，易操作;
2. kd-855:適用于小面積硅膠與金屬平面、立面、套入等粘接，硅膠表面需用kd-770處理;
3.kd-833:適用于硅膠粘pp、pe等難粘塑料，快速粘合;硅膠表面需用kd-770處理;
4.g-988a:適用于硅膠粘硅膠、硅膠粘玻璃、硅膠粘布料等，單組份室溫---膠，固化后是彈性體具有的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時(shí)基本固化，有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時(shí)。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，求購(gòu)硅橡膠原料，無(wú)需加溫;
5.g-988:適用于硅膠粘塑料ps、abs等)、硅膠粘金屬(鐵、鋁、不銹鋼、鋅合金等)、硅膠粘竹木、硅膠粘石材等。單組份室溫---膠，固化后是彈性體具有的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時(shí)基本固化，硅橡膠原料，有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時(shí)。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無(wú)需加溫
硅膠的再生一、硅膠吸水后的再生
硅膠吸附水分后，可通過熱脫附方式將水分除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對(duì)于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、、藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業(yè)硅膠再生時(shí)的溫度不應(yīng)超過以下限度:
粗孔硅膠不得高于600℃;
細(xì)孔硅膠不得高于200℃;
藍(lán)膠指標(biāo)劑(或變色硅膠)不得高于120℃;
---膠不得高于350℃。
再生后的硅膠，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。
二、硅膠吸附有機(jī)雜質(zhì)后的再生
⒈焙燒法
對(duì)于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內(nèi)逐漸升溫至500--600℃，約經(jīng)6-8小時(shí)至
膠粒呈白色或黃褐色即可。對(duì)細(xì)孔硅膠，焙燒溫度不能超過200℃。
⒉漂洗法
將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達(dá)到飽和后放熱水中浸泡漂洗，并可結(jié)合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機(jī)雜質(zhì)，再經(jīng)凈水洗滌后烘干脫水。
⒊溶劑沖洗法
根據(jù)硅膠吸附有機(jī)物種類，選用適當(dāng)?shù)娜軇⿲⑽皆诠枘z內(nèi)的有機(jī)物溶出，然后將硅膠加熱以脫除溶劑。
三、硅膠再生應(yīng)注意的問題
⒈烘干再生時(shí)應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，硅橡膠原料回收行情，降低回收率。
⒉對(duì)硅膠焙燒再生時(shí)，溫度過高會(huì)引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價(jià)值。對(duì)于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應(yīng)不超過120℃，否則會(huì)因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細(xì)顆粒，以使顆粒均勻。
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