明晟在燃煤煙氣脫硫技術(shù)上，采用了二元結(jié)構(gòu)多功能一體化脫硫塔及雙區(qū)位雙循環(huán)的脫硫工藝設(shè)計(jì)。在-出口凈煙氣達(dá)到-排放標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，采用復(fù)合高分子軟吸附凝并技術(shù)，該技術(shù)以高分子復(fù)合材料為載體，此種載體具有-表面積、憎水性等特點(diǎn)。煙氣進(jìn)入凈化前其夾帶的為吸收循環(huán)液，循環(huán)液中含有鹽類晶體顆粒。進(jìn)入凈化段后，凈化水將循環(huán)液液滴替換為水滴或含有低鹽類晶體的液滴，這部分微小液滴經(jīng)過載體時(shí)，互相凝并為大液滴，由于載體還具有憎水性，大液滴無法停留在載體上累積，寧波脫硫，在重力作用下返回至脫硫塔內(nèi)隨循環(huán)液帶出。
通過這種技術(shù)能夠-凈煙氣出口含塵量≤5mg/nm3，液滴攜帶量≤50mg/nm3，有效的克服了氨法脫硫技術(shù)存在的氨逃逸和氣溶膠生成的難題。
山東明晟科技有限公司承接的河南中原大化循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫除塵一體化技改項(xiàng)目，自2018年5月8日通煙氣以來，各項(xiàng)參數(shù)運(yùn)行穩(wěn)定，脫硫塔出口在線煙氣排放數(shù)據(jù)指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
凈化循環(huán)系統(tǒng)主要作用是實(shí)現(xiàn)脫硫煙氣尾氣再凈化，清洗凈化后煙氣中可能逃逸的氨、氣溶膠，同時(shí)降低尾氣溫度。化肥事業(yè)部根據(jù)目前脫硫除塵一體化運(yùn)行工況，濕法脫硫公司，結(jié)合技改廠家山東明晟科技有限公司-意見，對脫硫除塵一體化凈化循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，由原來兩級水洗凈化循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行，技改為一級水洗凈化循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行，凈化水泵由原來兩開一備運(yùn)行模式技改為一開兩備模式運(yùn)行。
明晟承建的脫硫脫硝工程工藝設(shè)備緊湊，占地面積小，-投資低，供應(yīng)脫硫脫硝設(shè)備，無二次污染，副產(chǎn)品-銨可資源化利用。
氨法脫硫相比其他方式脫硫方法的技術(shù)特點(diǎn)：
1.采用塔內(nèi)結(jié)晶的方法降低水消耗與蒸汽耗量。
2.工藝指標(biāo)計(jì)算合理，脫硫塔生產(chǎn)廠家，并采用變頻技術(shù)降低電耗，避免泵葉輪的磨損。
3.采用dcs系統(tǒng)自動(dòng)化控制降低人工成本。
4.后硫銨系統(tǒng)采用稠厚器與旋流器多種方式組合，提高-銨的結(jié)晶度，增加-銨產(chǎn)出率，提高循環(huán)溶液的循環(huán)，-長周期運(yùn)行。
5.杜絕腐蝕問題：工藝管道采用玻璃鋼管內(nèi)襯碳化硅，閥門全部采用襯氟閥門，脫硫塔全部內(nèi)襯玻璃鱗片，樹脂采用國內(nèi)zhi-，-工程，杜絕沖刷、腐蝕。
6.重點(diǎn)部位防阻塞：在易阻塞的部位設(shè)置定時(shí)沖洗，并有dcs系統(tǒng)自動(dòng)控制，避免高濃度溶液中結(jié)晶造成的阻塞，如濃縮段回流管、結(jié)晶泵進(jìn)出口等部位。
“客戶的需求是多樣的，我們的價(jià)值在于發(fā)現(xiàn)并提出個(gè)性化的解決方案”山東明晟有第三方-、bot 合作、運(yùn)營承包等一系列成熟完善的商業(yè)模式，同時(shí)針對客戶實(shí)際情況進(jìn)行靈活調(diào)整，找到能夠使合作各方、社會(huì)各界綜合利益zui大化的個(gè)性化解決方案，從而達(dá)到環(huán)境效益、社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益的有機(jī)統(tǒng)一。
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