分體式減溫減壓裝置由減壓系統減壓閥、節流孔板等、減溫系統高壓差給水調節閥、節流閥等 、安全保護裝置安全閥、止回閥等組成，
產品特點
1、采用減溫、減壓分體閥結構，使蒸汽先減壓；然后單獨減溫，分別在不同系統內完成，該裝置的長度提高了運行的-性，便于壓力、溫度的獨立調節。
2、減壓系統：采用三種不同結構形式的減壓閥
⑴采用直行程套筒減壓閥結構，多用于t≤400℃，p≤2.5mpa，介質經多個小孔節流減壓，閥內可設多級節流，增加閥體使用壽命，保護了閥座及閥體免受沖擊，延長了閥門的使用壽命，同時也降低了裝置的噪音。
⑵雙座減壓閥多用于t≤450℃，p≤4.3mpa的常規減溫減壓裝置。介質節流通道為雙座形式，流通面積大，閥桿節流處堆焊硬質合金，閥桿材料多為不銹鋼或氮化鋼，經過數十年考驗，雙座減壓閥只要在上述參數范圍內使用，沒有發生過異常問題。雙座閥不平衡力小、調節范圍廣、動作平穩，不會出現卡死現象。減壓閥密封表面堆焊鈷基合金，抗高溫、抗沖刷；閥座和閥瓣采用配合研磨，密封性能好。
變頻式減溫減壓裝置主要特點:
byw變頻式減溫減壓裝置是本公司技術優化設計而成。由于溫度給水調節水泵存在小可調流量，在水量不可調范圍內存在著調節盲區，比如我公司標配的南方泵業水泵，小可調水流量為0.15噸，在不可調流量內給水調節閥無法控制微小流量使管道內注入了過量減溫水，故而公司開發了新減溫給水系統，由變頻式特種泵調節減溫水流量，小減溫水流量能控制至0.02噸/小時。從而不會在蒸汽管道中注入過多的水量使減溫效果出現設計偏差，也不會因為注入過多水量使管道變成臨時蒸汽發生器造成管道開裂等責任事故。
減溫減壓裝置由減壓系統、減溫系統、安全保護裝置等組成，主要特點如下：
1、采用減溫、減壓分體閥結構，使蒸汽先減壓；然后單獨減溫，分別在不同系統內完成，蒸汽減溫器指導廠家，該裝置的長度提高了運行的-性，便于壓力、溫度的獨立調節。
2、減溫噴水系統：采用特殊結構的噴嘴，可配置兩種結構形式的閥門混合管內設霧化噴嘴，減溫水通過變頻式特種泵噴入管道，可靈活設置不同類型的噴水裝置，包括螺旋霧化噴嘴等。減溫給水壓力僅需pb***0.6p2+0.3mpa；
一體式減溫減壓裝置主要特點
wy一體式減溫減壓裝置由減溫減壓閥、給水調節閥、安全閥、節流閥、截止閥、止回閥、蒸汽管道、給水管道、法蘭、緊固件組成，主要特點如下：
1 采用減溫減壓閥結構，蒸汽減壓、減溫在同一閥內進行，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。
2 降噪節流孔板依據小孔消聲器設計原理進行設計，節流降噪效果明顯，同時起到穩流作用，使設備運行更平穩，更安靜。
3 采用直行程雙閥座結構減溫減壓閥。雙閥座不平衡力小，調節范圍大，動作平穩，不會出現卡死現象。
4 減溫給水調節系統采用直行程單閥座或高壓差調節閥，既減小了閥門的泄漏量，更能合理分配給水系統上的壓差。同一口徑，有不同的流量系統cv值可供選擇，使溫度調節系統調節靈敏度及準確度大大提高。
5 調節閥密封面采用堆co基硬質合金，耐沖刷，抗氣蝕，減溫調節無后滯現象，減溫水的噴射速度始終保持-恒定速度，在負荷允許的范圍內，不會出現減溫水霧化不好及水擊現象發生。
6 減溫減壓閥、給水調節閥配用直行程電動執行機構或氣動執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環節，進一步提高了調節系統的靈敏度及準確度。
主要性能指標:
1、進口蒸汽壓力p1≤5.4mpa，溫度t1≤510℃
2、出口流量變化范圍：30%q～100%q
3、出口蒸汽壓力p2的調節精度±0.02mpa
4、出口蒸汽溫度t2的調節精度±3℃
供貨范圍:
1、減壓系統：減溫減壓閥、執行機構等。
2、減溫系統：給水調節閥、配套閥門等。
3、安全系統：安全閥、止回閥等。
4、管路系統：蒸汽管道、過渡管、減溫水管等。
5、配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及針型閥、彎管、接頭、法蘭、緊固件等。
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