耐磨材料有哪些
目前耐磨材料主要有以下幾大類：耐磨球、耐磨鋼板、耐磨焊條、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡膠、耐磨管道、耐磨軸承、耐磨焊材、耐磨鑄件、鑄石、高分子等其它耐磨材料。
耐磨球是一種新型研磨材料，在建材，各行業(yè)發(fā)揮著越來越大的功能，中國水泥建材，礦業(yè)需求量龐大，早期靠進(jìn)口國外的耐磨產(chǎn)品解決內(nèi)需，東莞濕法研磨機(jī)，但不是長遠(yuǎn)之計(jì)，于是中國耐磨球產(chǎn)業(yè)自從80年代來，形成了從原材料，生產(chǎn)設(shè)備，濕法研磨機(jī)，產(chǎn)品研發(fā)等完善的產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。 短期內(nèi)需求得到解決 由于缺乏---人才，缺乏---生產(chǎn)設(shè)備，缺乏-扶植，國內(nèi)耐磨研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)始終落后國際水平，出口量有限，大部分產(chǎn)品以解決內(nèi)需為主，隨著上游產(chǎn)業(yè)要求越來越高，從以往的量需逐漸演變至今的質(zhì)需，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2006年-2010年耐磨球需求量從85萬噸增長到150萬噸。以水泥行業(yè)為例，近年來，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，高速路，建筑業(yè)需求量大，水泥生產(chǎn)量逐年加大，水泥業(yè)提升產(chǎn)量，耐磨球的屬性要求也相應(yīng)提升，從低鉻含量發(fā)展到高鉻含量，乃至更高研磨效率的耐磨球亟待研發(fā)出來，但是國內(nèi)的耐磨球廠家多為民營企業(yè)，資金有限，技術(shù)研究---實(shí)力不足，很難創(chuàng)出品牌提升產(chǎn)品效益，與國際水平差距化逐漸拉大。
陶瓷粉體分散設(shè)備——---陶瓷納米砂磨機(jī)
陶瓷砂磨機(jī)即是對陶瓷粉體進(jìn)行精細(xì)加工處理的現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備，由球磨機(jī)發(fā)展而來的砂磨機(jī)屬于微米及納米超細(xì)濕法研磨，所以納米砂磨機(jī)在陶瓷粉體的研磨中有著很關(guān)鍵的作用，同時也廣泛的應(yīng)用在陶瓷粉體及陶瓷材料的細(xì)分散上。
陶瓷粉體的尺寸和尺寸分布以及原料粉體中顆粒尺寸影響著陶瓷坯料的及后續(xù)的整個工藝過程，從而影響到產(chǎn)品的。所以需要更進(jìn)一步的把粉體更精細(xì)的加工處理，以---陶瓷坯料及整體的產(chǎn)品度。
目前國內(nèi)大多數(shù)廠家采用的仍然是傳統(tǒng)的球磨工藝，雖操作簡便，運(yùn)行---，但其研磨時間長，耗能大，所制備原料的粒度較大，粒徑分布范圍寬。更多的時候很難滿足現(xiàn)有的細(xì)度需求及對原料的充分利用，還有成本控制這塊也不是很理想。
隨著科技的快速發(fā)展也對陶瓷粉體漿料的分散提出更高的要求，國內(nèi)越來越多的廠家都開始使用砂磨機(jī)來分散陶瓷粉體漿料，以此來體現(xiàn)陶瓷粉體漿料的價值化。加之陶瓷噴墨打印技術(shù)在陶瓷行業(yè)的迅速普及，直接促進(jìn)了砂磨機(jī)市場的高速發(fā)展。
籃式砂磨機(jī)主要的優(yōu)點(diǎn)
籃式砂磨機(jī)在涂料生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，而且越來越受到重視，得到了更多廠家的認(rèn)同，濕法研磨機(jī)制造商，應(yīng)用的范圍逐漸增大。籃式砂磨機(jī)的工作方式，濕法研磨機(jī)生產(chǎn)廠家，更---近市場的需求，臥式濕法砂磨機(jī)，
籃式砂磨機(jī)主要的優(yōu)點(diǎn)如下： 1.籃式砂磨機(jī)節(jié)約人工，不需要人值守，在現(xiàn) 在勞動力成本飛漲并且招工困難的情況下，迎合了市場的需求 2. 殘存少，得品率高。出料更順暢，濕法砂磨機(jī)定制，循環(huán) 量大，更能發(fā)揮缸內(nèi)循環(huán)磨的優(yōu)勢 3. 結(jié)構(gòu)簡單，容易拆卸和清洗，---是不使用進(jìn)料泵及相應(yīng)管路，使得清洗換 色工作更容易。 籃式砂磨機(jī)并且能夠是企業(yè)節(jié)能成本，受到了更多行業(yè)的---。
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