顎式破碎機是種應用廣泛的設備
眾所周知，顎式破碎機是種應用廣泛的設備，是現代工業生產中不可或缺的設備之一。顎式破碎機優點是破碎比大，產品粒度均勻，顎式破碎機也會出現粒度不均勻的情況，這也是正常的，只要 及時進行調整，是完全不會影響企業生產的，如何防止顎式破碎機出料不均勻的現象？
1、首先針對顎式破碎機的故障進行原因檢查，正確連接電動機電路。電動機電路接反，造成機器反轉，顎式破碎機的電機三角形接法接成星形接法，這種現象較常見，在顎式破碎機試車前連接電路 的時候，一定要認清電路方向，正確連接，可有效避免這種現象的出現。
2、調整鄂板。鄂板的位置發生變動后，顎式破碎機很容易造成齒頂與齒頂相對，此時，需要調整鄂板來-這種現象。顎式破碎機進行調節排料口。若排料口的大小不合適，可以通過墊片調整、楔 塊調整、液壓調整或支撐裝置調整等方法進行排料調節，直至符合要求。
3、更換磨損部件。動鄂與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發生相對轉動。解決這一問題需要更換軸承、動鄂，或采取其他可行辦法，顎式破碎機在物料破碎生產線中其進行修復動鄂與軸承的磨損 ，碎石料生產線制造商，達到減小動鄂與軸承間隙的目的，從而改變出料粒度。
4、分析物料性質。顎式破碎機針對在破碎作業前，好仔細閱讀使用說明書，了解鄂式破碎機所能破碎物料的大硬度及韌性。如果物料的性質與說明書的規定不符，需另外選擇合適的設備進行破碎。
制砂生產線工藝流程
制砂原料，石灰巖、青石、礫石、煤矸石、煤、片麻巖等通過zg振動給料機均勻地喂入pc重型錘式破碎機初步破碎，經粗碎后的成品通過皮帶輸送機輸送至pc錘式破碎機破進一步破碎，二次破碎后的石料通過皮帶輸送機輸送至zsj雙轉子制砂機再次破碎，再次破碎后的石料通過皮帶輸送機輸送至yk振動篩篩分出不同規格的石子，滿足客戶粒度要求的石子通過皮帶輸送機輸送至成品料堆，不合格的石子通過皮帶輸送機重新返回至zsj雙轉子制砂機再次破碎，形成閉路多次循環完成。成品砂可通過皮帶機輸送至xs洗砂機洗滌，提高潔凈度。需要除塵的話，可在破碎機后面配備除塵器和砂石分離機。
顎式破碎機設備的齒板上下對稱
在生產工序中，顎式破碎機設備的齒板上下對稱，便于安裝和調頭使用，提高了齒板使用壽命和 利用率；排料口區域的嚙角僅為改前的1/3，顎式破碎機能-產品粒度均勻，不易產生堵塞和過粉碎現象。改進后的顎式破碎機在實際使用中，可以將推力板的使用壽命從幾周延長到數月，生產率提高7%，破碎比提高0.9倍，電耗降低14.9%，粒度組成有了明顯-。顎式破碎機設備的動顎心軸位置提高而且向前移動到破碎腔嚙角分線上解決了一般顎式破 碎機的缺點，除了動顎上部與下部水平行程的-差異，提高了物流量。在保持原有生產量的基礎上大大增加了破碎量，使顎式破碎機朝著大型化、高生產率的方向發展，擴大了顎式破碎機的應用范圍。
一般情況下，顎破在礦山破碎生產線的施工中動顎的上 部破碎的是單顆粒物料，顆粒一般比較大，而顆粒較大的物料其破碎時需要較大的壓縮量，也就是要求其水平行程要大，即行程特性值要小 ，顎破對物料的破碎有益。動顎下部的破碎空間一般比較小，如果物料不能及時排出，顎破可能會造成物料的堵塞，這就要求動顎的排料口處垂直行程要大，因為垂直行程大有利于物料的排出，即行程 特性值要大，其排料口處的垂直行程比入料口處的行程要大。
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