當生物質顆粒機給我們帶來利潤的時候，我們不要忘了對生物質顆粒機進行保養，因為每個設備都有自己的工作限度，如何-的去維護呢?在這里小編為您簡單介紹一下生物質顆粒機的故障和排除方法，燃料木屑顆粒機，但愿能帶給大家一些幫助.
一 . 產量過低
故障原因:1.平模初次使用模孔光潔度差;2.壓輥與平模間隙過大;3.物料含水率過高或過低;4.壓輥或平模磨扣-;5. 三角帶打滑或老化.
排除方法:1.用含油料研磨潤滑，工作一段時間產量即提高;2.調整壓緊螺栓;3.調節物料含水率;4.張緊或更換三角帶
二、響聲異常
故障原因:1.落入硬質雜物;2.軸承損壞;3.零部件松動.
排除方法:1.停機清除異物;2.更換軸承;3.緊固零部件.
三、突然停車
故障原因:1.負荷過大(甚至保險絲熔斷); 2.有異物進入腔內.
排除方法:1.適當加大壓輥與平模間隙更換保險絲;2.停機清除異物.
為了提高生物質顆粒燃料的生產能力，有-從模具、原料、機械等幾個方面進行。在原材料上，主要目的是調整原材料的含水量。壓制生物質顆粒時，鋸末等原料的含水量應保持在13%左右，過高或過低的含水量都會影響生物質顆粒的產量。
制粒機參數需要預先調整，例如壓力輥與模具之間的間隙。不同的材料需要不同的間隙，并且需要適當調整。有時，生物質顆粒燃料的產量非常低，這可能是由于間隙調整不當造成的。如果這是影響生物質顆粒燃料生產能力的原因，制造商可以對其進行調整。
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