稀相氣力輸送一般是指固體含量低于100kg/m3或固氣比(固體運(yùn)送量與相應(yīng)氣體用量的流率比)為0.1~25的輸送進(jìn)程，物料在管路中呈懸浮狀態(tài)。在輸送過(guò)程中可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，還可與別的機(jī)器設(shè)備一起工作，完成物料的加溫、急冷、干燥和氣流分級(jí)等物理實(shí)際操作或某些化學(xué)操作。
稀相輸送的輸送形式分為壓送(正壓)式， 吸送(負(fù)壓)式及混合式。正壓輸送主要特點(diǎn)為輸送量大，丹東顆粒負(fù)壓輸送系統(tǒng)，輸送距離長(zhǎng)，實(shí)際操作平穩(wěn)。吸送式輸送主要特點(diǎn)為可從低處(或散裝處)、多點(diǎn)向高處、一點(diǎn)輸送。壓送和吸送可進(jìn)行組合以滿足特殊輸送要求。
粉煤灰氣力輸灰系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：
用倉(cāng)式泵代替螺旋泵供料：其優(yōu)點(diǎn)是本身供料不需要?jiǎng)恿Γp泵并聯(lián)交替使用可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離連續(xù)輸送，其缺點(diǎn)是占用空間較大，要求工作壓力較高()，工作過(guò)程兩泵換回閥門(mén)和轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)頻繁工作，閥門(mén)和開(kāi)關(guān)容易損壞，產(chǎn)生誤動(dòng)作，甚至堵料(根據(jù)使用廠家經(jīng)驗(yàn))，故此方案不予考慮。
輸粉機(jī)作供料系統(tǒng)：該泵不需動(dòng)力，要求工作壓力低()，供料只需用手搖動(dòng)供料閥門(mén)調(diào)節(jié)產(chǎn)量，靠物料自身壓力加上空氣的噴吹，即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送，它體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，顆粒負(fù)壓輸送系統(tǒng)報(bào)價(jià)，運(yùn)轉(zhuǎn)-，幾乎沒(méi)有什么維修量和磨損件。
長(zhǎng)期以來(lái)堅(jiān)持走獨(dú)立自主的發(fā)展道路，積極探索稀相輸送行業(yè)未來(lái)發(fā)展道路的新方向，其中，顆粒負(fù)壓輸送系統(tǒng)廠，主力產(chǎn)品稀相輸送輸粉機(jī)不僅用途極其廣泛，和倉(cāng)泵比優(yōu)點(diǎn)明顯，在氣力輸灰行業(yè)處于水平。而且通過(guò)加大科研投入，提高能力，研制出了一大批-的氣力噴射輸送設(shè)備，適用于粉煤灰氣力輸送、石灰石粉氣力輸送等多個(gè)行業(yè)。
能耗是氣力輸送過(guò)程中的動(dòng)力消耗(壓降)，降低能耗可使單位輸送長(zhǎng)度壓降減小，延長(zhǎng)輸送距離。氣力輸送壓降與很多因素有關(guān)，其中復(fù)雜多變的就是輸送物料的性質(zhì)。不同種類(lèi)、粒徑、水分的粉體氣力輸送規(guī)律不同，對(duì)于同一種粉體，粒度及分布、含水率是影響粉體流動(dòng)性的主要因素。粒度越小，分布越寬，水分越高，其流動(dòng)性越差，則氣力輸送越困難。
對(duì)長(zhǎng)距離輸送的需求越來(lái)越大，顆粒負(fù)壓輸送系統(tǒng)價(jià)格，因此需要對(duì)長(zhǎng)距離粉體氣力輸送進(jìn)行專(zhuān)門(mén)研究。解決粉體長(zhǎng)距離氣力輸送需要從輸送過(guò)程能耗和穩(wěn)定性兩方面綜合考慮，既要達(dá)到輸送的壓力需求，又要保障輸送不堵塞。無(wú)論是降低輸送過(guò)程的能耗，還是-輸送過(guò)程平穩(wěn)不堵塞，都應(yīng)對(duì)管道內(nèi)的氣固兩相流動(dòng)機(jī)理和管道內(nèi)的摩擦特性進(jìn)行深入研究。
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