主 要生產設備
生產用單螺桿擠出吹塑機組 ◇螺桿為混煉型平頭突變式 ，螺 桿長徑比 (l/d)為 (25~28):1，螺 桿壓縮 比為 3~3.5，模 頭型式 :底部中心進料螺旋形(或可旋轉式模頭 )。用不同 pe基料的控制條件見表 ⒉2�；蠘渲m用的 mi/(g/10min) 擠出機加熱溫度/℃模頭加熱溫度/℃管膜吹脹比抗靜電母粒與基料樹脂的用量比 ，一 般控制在抗靜電膜成品中的抗靜電劑含量為 0.l%~0.2%為 宜。為使抗靜電劑不因管膜吹脹后的內外表面冷卻速率 不 ⊥∷ 致而導致分布不均勻 ，膜泡的吹脹冷卻宜用內外同步冷卻措施。
(4)′ 眭胄臺抗靜電薄膜的性能要求按應用場合分列于表 ⒉3。制作防靜電用品 ，其 穿戴狀態下對地電阻為 105~1010ω ，摩 擦電壓小于 300v。6.低發泡聚乙烯包裝薄膜此種薄膜的發泡率僅為 1.2~2.0倍 ，表 觀密度為 0.5~0.8g/cm3。 因具有較
第二章∷白裝翔蘩斟纛蕨潦瓣好的透濕性 ，所 以用做五金件、電器儀表等的包裝材料可起到防潮、防銹作用 ，自立袋批發，加之其柔軟 ，有一定的回彈性 ，其表面還有一定的珠光感 ，故又-適宜用做禮品類物品的裝飾性包裝材料。
(1)原 料及配方
樹脂以 ldpe為主 ，也可摻混一定比例的 eva或 hdpe。eva摻人比例越高 ，此產品泡孔越細 ，質地越柔軟 ;hdpe摻人比例高 ，發泡時泡孔雖細 ，但易破 ，且產品較硬挺。生產工藝一般采用二步法工藝 ，即 先制成發泡母料 ，然 后再與基體樹脂混合、擠出發泡吹塑成膜。此發泡母料的參考配方 (份 )為 :載體樹脂 10~25份 ，發 泡劑 15~25份 ，分 散劑 5~12份 ，成 核劑和著色劑適量。發泡母料在基體樹脂中摻混比例為 3%~5%。
添加抗靜電劑型聚乙烯抗靜電薄膜這種類型可稱為內添加型 ，其 特點是在樹脂中添加一種或數種抗靜電劑而形成抗靜電特性�？轨o電劑主要是各種類型表面活性劑 ，它 們在樹脂中形成的抗靜電膜呈兩相結構。其親油基團與樹脂具一定相容性 ，主 體植于膜內部。其親水基團不與樹脂相容而處于膜的外表面 ，它 吸收空氣中水分形成一層水分子膜 ，借 水的導電性可將積聚在薄膜表面的靜電荷消除。此類型抗靜電膜具有透光性好 ，成 型性好 ，自立袋價格，抗靜電性能易調節 ，黔東南自立袋，對 生產環境污染輕等優點 ，所 以是 目前抗靜電膜的主流品種。其缺點是 ，抗 靜電劑在樹脂中具有一定的遷移性 ，其 擴散導致制品的抗靜電性隨使用時間的延長而逐步下降。另外 ，制 品的抗靜電性能還易受環境的溫度、濕度等因素影響。
(1)原 料及配方
聚乙烯樹脂可用 ldpe、 lldpe或 它們的共混物以及含有少量 hdpe的 共混物。特殊情況也可摻混少量 eva樹脂 ，因 其結晶度低 ，與 抗靜電劑的相容性優。每種內添加型抗靜電劑在樹脂中的用量比均有一個臨界值 ，只 有添加比接近臨界值時 ，抗 靜電膜的表面電阻才會-降低 ;但 若超過此臨界值 ，自立袋定制價格，薄 膜的抗靜電性受抗靜電劑的用量的影響就很微弱了。
pp透明片材的配方中加人--鈉主要起成核劑的作用。在pp擠出成型過程中-甲
酸鈉在pp熔體中均勻分散，會形成-的中心核，使pp結晶的中心核數目大大增加，結
晶速率加快，而球晶直徑減小，使pp結晶均勻。結果使片材的透明性明顯提高，片材
的硬度、模量提高，收縮率下降，而使尺寸穩定性得到提高。pp成核劑除了常用的--
鈉外.還有--、己二酸、滑石粉、二氧化硅以及復合成核劑等。表1-17為某企業采用
復合成核劑擠出pp透明片材配方，使pp片材的透光率達91.2%
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