佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司——樁基導管
新型灌注樁導管法需要檢測的內容
此段施工步驟及常見問題的處理措施首灌混凝土是水下灌注混凝土的第l一個重要步驟,此步驟直接關系到整個樁身的。當混凝土運送到現(xiàn)場后,按照預先的計算,得到第l一次灌注混凝土的數(shù)量,然后將足夠數(shù)量的混凝土裝入漏斗中,漏斗閥門在第l一次灌注時迅速打開,允許混凝土以較大的沖力下落,以---壓力---將灌注樁導管內的水充分壓出,并中和水的壓力,使混凝土順利封底,達到埋管一米以上的要求),當?shù)趌一次灌注混凝土順利封底后,可根據(jù)設備和條件的---,對灌注過程進行適當?shù)恼{節(jié)。
南海拓工鋼絲繩索具有限公司——樁基導管
導管法灌注水下混凝土注意事項
一、導管使用前,應進行閉水試驗(水密性、承壓性)及接頭拉伸試驗,試驗合格后方可使用;
二、導管應居中穩(wěn)定沉放,不得與鋼筋籠接觸,以免在提升時導管將鋼筋籠提起;
三、導管底座與樁底之間的距離一般為0.25~0.4 m。
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目前,橋梁樁基施工基本上都是采用鉆孔灌樁導管施工,因為這種結構比較廣泛地適用于各種地質情況。但在實際施工過程中,樁基導管廠,經(jīng)常會出現(xiàn)導管堵塞、水下混凝土不能順利灌注的問題。
灌注樁的樁長可以根據(jù)持力土層的起伏面變化,并按使用期間可能出現(xiàn)的不利內力組合配置鋼筋,鋼筋用量較少,便利施工,故應用較為普遍。
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導管被堵塞的原因:句容恒通導管廠
,鉆孔灌樁導管法蘭盤接縫處漏、滲水。鉆孔灌樁導管中混凝土被水層阻隔,混凝土不能流動,樁基導管施工,導管被堵塞。
第二,鉆孔灌樁導管裂縫。因鉆孔灌樁導管導管鐵壁過薄,在施工中反復敦促中造成管道壁出現(xiàn)裂縫。出現(xiàn)裂縫后,井內水壓 較大,水將鉆孔灌樁導管內混凝土溶洗,套管樁基導管,混凝土失去流動性增加混凝土對管壁的摩擦力,這也是導管出現(xiàn)堵塞的原因之一。
第三,灌樁導管內的混凝土中間被氣包隔離,造成混凝土不能流動同樣使灌樁導管堵塞。
第四,混凝土級配或水灰比不正確出現(xiàn)混凝土離析。灌樁導管底部石料與砂---,水泥漿上浮,造成堵塞。句容恒通導管廠
第五,灌注樁不連續(xù),間隔時間過長,使已經(jīng)灌注的混凝土凝固,也會造成導管堵塞。以上原因都會造 成混凝土不能正常施工
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如何避免導管內產(chǎn)生氣包。壓水混凝土把水壓出導管以后,汕頭樁基導管,應當連續(xù)不斷地灌注混凝土,但往往混凝 土把導管埋沒以后,用儲料斗灌注混凝土不能做到連續(xù),這時便會產(chǎn)生氣隔現(xiàn)象;另外在卸灌樁導管時,混凝土在灌樁導管內的表面差太大,儲料斗給料時也會產(chǎn)生氣隔。如出現(xiàn)此種情況,導管內混凝土就不會 流動,產(chǎn)生堵塞。在施工中,灌樁導管內的水下混凝土流通后要連續(xù)不斷地給料,在卸灌樁導管時混凝土面盡量與上接料斗的法蘭盤相平或者面差不要太大1。
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4、混凝土的攪拌與灌入問題。一是按照施工規(guī)范和設計進行施工。采用粒徑不超過1cm的河卵石, 長級配施工。進行混凝土配合比時,坍落度要控制在18cm~22cm之間?刂泼苛⒎矫谆炷劣昧扛咛幍紫20%;炷寥舨捎盟槭鄳捎瞄L級配,砂率和水泥用量適當增大,注意灌注的連續(xù)性-句容恒通導管廠生產(chǎn)鉆孔灌注樁導管15年,品質---,就是一切0511-87522108不要間斷,混凝土不能出現(xiàn)離析現(xiàn)象。導管埋深不要太深也不能小于2m,埋深控制8m,一般控制在4m~6m。樁徑在1m以內,灌樁導管直徑控制在20cm以上而不宜太細;1.2m樁徑,灌樁導管直徑控制在25cm;1.5m~2m的樁徑,灌樁導管直徑控制在25cm~30cm。