凹版印刷紙箱預印，就是在制作瓦楞紙板前，秀山印刷膠輥，預先用凹版印-在寬幅的白卡卷筒紙紙箱面紙上進行多色印刷，然后將印刷成精美圖案的卷筒狀面紙上瓦楞紙板生產線做成帶印刷圖案的瓦楞紙板，后模切壓痕成瓦楞紙箱。
目前，在歐美等一些發達瓦楞紙箱總產量的30%均采用預印新技術。隨著我國紙制品包裝行業的高速發展，近年來很多產量穩定的紙箱廠如蒙/牛、百/威、青/島啤/酒等已將目光投向預印新技術。隨著飲料、啤酒、家電和食品等產品包裝在瓦楞紙箱的設計和用量上的穩定，油墨印刷膠輥，用卷筒紙預印方式生產高/檔彩色瓦楞紙箱將成為未來包裝業發展的趨勢。
1 卷筒紙凹版預印優于單張紙膠印預印
傳統的彩色紙箱采用的是用單張紙膠印預印方式。其工藝流程為：將卷筒紙切成單張紙***膠印機印張面紙***同時單面機輥制二層瓦楞紙板***面紙和單面瓦楞紙板在貼面上裱背或貼面機貼面***模切壓痕成型***釘箱／粘箱
這種方式有以下缺點：
堵版、糊版，印刷不清晰，印刷膠輥包膠，層次過渡不清。堵版除了與油墨的粘度、柔性版的清潔度、紙箱表面張力、印刷壓力等因素有關外，另一個經常被忽視的因素便是版材線數與網紋輥線數配比不當，也即是網紋輥的線數太低造成的。而用戶不敢提高線數的原因，也還是---墨量的不足。解決方法同上。
網穴堵塞。水墨的特點是干結后極難清洗，所以要從兩方面來防止這一問題。首先要選擇網穴寬廣、網壁光滑的網紋輥，進口印刷膠輥，這樣油墨不易在網穴的底部殘留；其次，在停機15分鐘內，務---日常清洗液將水墨---洗凈，而不是只用水一沖了事。如果確實不小心堵塞了，則要動用定期清洗劑甚至清洗機進行大洗，但這是不得已而為之，大洗的成本---，而且不一定每次都成功。不少用戶平常不注重保養網紋輥，等堵塞后才想辦法，代價更高。其實日常清洗比定期清洗更重要，也更經濟。
3 凹版預印過程中出現的問題與解決方案
紙凹機的印刷產品包括裝飾紙、泡泡糖紙、啤酒飲料箱、-、藥盒、牛奶箱和水果箱、家電日用品等預印紙卷，特點是設計精美、色彩鮮艷、需求量大。針對目前紙凹機應用過程中出現的一些常見問題，有如下解決方案供參考。
1)預印面紙的問題與解決方案：
露白：主要因為紙卷表面粉塵和油墨堵版所致，在實地印刷組分別安裝除塵和防爆式靜電吸墨裝置可分別達到吹風吸塵、減少網點丟失、---著墨效果。
螺旋式收卷：預印用凹版印-應采用閉環控制系統，---收放卷張力錐度控制。
收邊不齊：斷面收邊不齊，可增加背壓輥收料膠輥，把空氣從紙卷中趕出來，消除表面靜電，收料時壓輥貼緊紙卷，減少收邊擺動。
安裝plc電腦糾偏裝置能有效---收邊不齊現象，解決收邊不齊的另一辦法是離線復卷。
紙卷搭接：印刷過程中如果紙卷搭接不當會造成停機怠工，同時影響印品的一致性。可采用零速對接方式接紙，不中斷印刷過程。
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