底噴包衣機(jī)多風(fēng)道風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置涉及制藥、精細(xì)化工機(jī)械。其底噴容器體錐段至少一個(gè)以上的進(jìn)風(fēng)口下端有法蘭盤，甘氨酸鋅造粒包衣機(jī)，法蘭盤下有帶法蘭的筒體，法蘭盤與法蘭之間用螺栓連接；筒體下端焊接有固定通風(fēng)板，固定通風(fēng)板下端面有活動(dòng)通風(fēng)板，銷軸依次穿過固定通風(fēng)板的中心孔和活動(dòng)通風(fēng)板的中心孔；活動(dòng)通風(fēng)板外圓周邊有嚙與手輪一端堅(jiān)直圓盤齒嚙合，甘氨酸鐵混合造粒包衣機(jī)，手輪另一端穿出底噴容器體直段的筒壁。
具有利用手動(dòng)或自動(dòng)控制，在底噴容器體外方便旋轉(zhuǎn)手輪，使活動(dòng)通風(fēng)板沿銷軸旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)固定通風(fēng)板和活動(dòng)通風(fēng)板的通風(fēng)孔面積，使包衣容器內(nèi)物料流化狀態(tài)一致，包衣均勻，有利于產(chǎn)品提-特點(diǎn)。
江蘇博鴻提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能控制及操作方便的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，通過手動(dòng)操作或者自動(dòng)控制使多個(gè)風(fēng)道內(nèi)風(fēng)量、風(fēng)速一致，包衣容器內(nèi)物料流化狀態(tài)一致，包衣均勻，包衣的底噴包衣機(jī)多風(fēng)道風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。
旋流式流化床包衣機(jī)包括依次連接相通的具有干燥空氣進(jìn)口的初效過濾器及中效過濾器、除濕器、冷熱風(fēng)門、加熱器、過濾器、氣體螺旋導(dǎo)流筒、包衣容器、過濾室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，在引風(fēng)系統(tǒng)的末端設(shè)置有高壓離心引風(fēng)機(jī)，用以將過濾室中的氣體經(jīng)過引風(fēng)系統(tǒng)抽出，在過濾器進(jìn)入氣體螺旋導(dǎo)流筒的管道中設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，用以將空氣送 入氣體螺旋導(dǎo)流筒中。
將制粒用粉末或包衣用顆粒物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入，經(jīng)初效中效過濾，加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床，山西混合造粒包衣機(jī)，粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化，制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋-成粒并長(zhǎng)大或在待包衣物料上形成薄膜，水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。
氣流通道能夠滿足大部分風(fēng)量的通過，此時(shí)位于包衣容器中的顆 粒、小丸、微丸由于氣流的加速而上升，旋轉(zhuǎn)-的旋轉(zhuǎn)，將包衣材料呈 射狀朝四周噴射，強(qiáng)氣流的作用使得顆粒、小丸、微丸能夠高度的與包衣材料充分接 觸，達(dá)到包衣的目的，從而克服粉狀物料包衣粘連或橋架現(xiàn)象-的問題。由于在包衣過程中會(huì)出現(xiàn)少量粉塵，因此，在引風(fēng)系統(tǒng)末端設(shè)置的引風(fēng)機(jī)能夠有效的將包衣容器中的粉塵吸入過濾室中，進(jìn)行過濾、凈化后再從引風(fēng)系統(tǒng)的管道中排出。
*** 在主機(jī)底部設(shè)有排污裝置，能快速排盡清洗機(jī)器時(shí)的積水
*** 在同一容器內(nèi)完成混合-制粒-干燥，減少了工藝；
*** 在閉密容器內(nèi)操作，無粉塵飛揚(yáng)，-操作環(huán)境；
*** 濾袋采用抗靜電濾料，設(shè)備操作安全；
*** 粘結(jié)劑采用多流體噴槍，霧化均勻，成品合格率高；
*** 采用圓形容器，沖洗方便；與物料接觸部分采用不銹鋼制作；
*** 采用氣缸頂升式密封，密封-，操作簡(jiǎn)單；
*** 整封性好，負(fù)壓操作。
將木聚糖酶20kg、碳酸韓20kg、纖維素15kg、玉米淀粉30kg和水15kg混合制成膏狀物，膏狀物通過搖擺制粒劑進(jìn)行造粒得到-顆粒；所用的制粒機(jī)型號(hào)和制粒參數(shù)。將制粒步驟制得的-顆粒通過拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸，終得到-顆粒的粒度控制在30-60目，拋丸采用的是qzl700型拋丸機(jī)，拋丸鍋的直徑為700毫米，拋丸轉(zhuǎn)速為100-200轉(zhuǎn)(根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)節(jié))。按照iookg-顆粒添加5%左右包衣液，配制8kg包衣液，包衣液配制按照按腸溶性聚樹酯乳膠液、純化水、預(yù)混粉(i: 1.5: 0.1)的比例，先將預(yù)混粉混懸于適量純化水中，再與乳膠液混合，補(bǔ)水至足量，緩緩攪拌即制成包衣液。選用ldp底噴流化床包衣機(jī)，包衣時(shí)包衣溫度控制在35?45°c，包衣液流速控制在10-12千克/小時(shí)；終得到的耐溫飼料用顆粒酶包埋率在80%以上。
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