1、填料密封水壓力應(yīng)高出泵排出口壓力的35kpa；
2、潛水泥漿泵襯膠葉輪揚(yáng)程應(yīng)不超過(guò)63m。允許用的線速度應(yīng)不超過(guò)30m/m；
3、泵的傳動(dòng)裝置可選用試壓泵彈性聯(lián)軸器、傳動(dòng)帶或液力耦合器等。聯(lián)軸器、v帶與帶輪應(yīng)有安全防護(hù)罩；
4、軸承一般選用滾動(dòng)軸承，并試壓泵采用稀油或脂潤(rùn)滑，其工作溫度應(yīng)不超過(guò)75°c；
潛水泥漿泵的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)：
1、定期測(cè)試并記錄絕緣電阻，若電阻低于規(guī)定值，則應(yīng)及時(shí)查明原因，并予以處理。
2、井用潛水電動(dòng)水泵中起防沙和密封作用的機(jī)械密封，其狀態(tài)的好壞直接影響到電動(dòng)水泵的安全運(yùn)行。因此，當(dāng)其泄漏量超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。檢修時(shí)，秦皇島臥式泥漿泵，除應(yīng)拆除要更換的密封件外，還應(yīng)對(duì)動(dòng)、靜密封圈酌情進(jìn)行更換或研磨。
3、定期檢查充油式電動(dòng)水泵的油囊。若油囊損壞，則會(huì)使充油式電動(dòng)水泵下部滲漏油液。
4、井用潛水電動(dòng)水泵，通常每年或運(yùn)行5000小時(shí)應(yīng)對(duì)其易損件進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。
泥漿泵故障1：泵不吸水
原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大
解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙
泥漿泵故障2：泵上水慢
原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿
解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置
泥漿泵故障3：出水壓力小、流量小
原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損
解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板
泥漿泵故障4：水泵振動(dòng)
原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞
解決方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承
泥漿泵故障5：葉輪軸頸磨損快
原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤(pán)根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心
解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤(pán)根、調(diào)節(jié)同心度
泥漿泵故障6：泵磨損快
原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)
解決方法：更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕
泥漿泵的排量與鉆頭壓降、循環(huán)壓降成平方正比的關(guān)系。一般在鉆井施工的過(guò)程，壓力主要由喜歡壓力與鉆頭壓降組成，如果有特殊鉆井工具的話，還有特殊工具的壓降。
在這里只能簡(jiǎn)單的給你說(shuō)下泥漿泵排量與鉆頭壓降的管理吧，臥式管道泥漿泵，至于循環(huán)壓降、特殊工具壓降等是隨著井深、井身結(jié)構(gòu)、鉆具結(jié)構(gòu)、鉆具內(nèi)徑以及鉆井液粘度、密度等有關(guān)系。
具體情況需要以后詳聊。
泥漿泵排量用q表示，bw臥式泥漿泵，鉆頭壓降用p表示，ρ表示鉆井液密度，d表示各個(gè)鉆頭水眼的直徑
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