耐溫飼料用顆粒酶的包被生產工藝，由原料酶+載體的混合步驟、制粒步驟、拋丸步驟、包衣步驟、干燥步驟組成，江西混合造粒包衣機，其中:
原料酶+載體的混合步驟是指:將原料酶和載體混合制成膏狀物，載體由碳酸鈣、纖維素、玉米淀粉、水組成，其中各原料重量百分比為:碳酸鈣10-20%，纖維素10% -20%，玉米淀粉20% -40%，原料酶10% -30%，余量為水；
制粒步驟是指:將原料酶+載體的混合步驟得到的膏狀物通過搖擺制粒劑或擠出機進行造粒得到---顆粒；所用的制粒機為yk-160型搖擺顆粒機，旋轉滾筒直徑160毫米，旋轉滾筒速轉速65轉/分，旋轉滾筒擺動角度365度± 10度，所制顆粒直徑在30-60 目。
拋丸步驟是指:將制粒步驟制得的---顆粒通過拋丸機進行拋丸，拋丸采用的是qzl700型拋丸機，拋丸鍋的直徑為700毫米，拋丸轉速為50-500轉(根據(jù)生產需求調節(jié))。終得到---顆粒的粒度控制在30-40目；
酶制劑噴霧干燥機工程概述：
酶制劑是指從生物中提取的具有酶特性的一類物質，主要作用是催化食品加工過程中各種化學反應，改進食品加工方法。中國已批準的有 木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制劑、精制果膠酶、β—---酶等6種。酶制劑來源于生物，一般地說較為安全，可按生產需要適量使用。隨著酶制劑的發(fā)展，其影響力更為提高，將對很多相關企業(yè)起到循環(huán)經濟綜合利用的作用。在十一五期間，原有酶制劑將繼續(xù)提高酶活性，創(chuàng)國際*，加快開發(fā)和生產特種復合酶制劑，應用到造紙、飼料、、食品、紡織等新領域中去。酶制劑工廠自身必須進一步降低成本、低耗、安全清潔生產、達標排放，使我國酶制劑在發(fā)展中更健全、更---、更安全。 工程---多年致力于酶制劑干燥機的研發(fā)，對其黏度較大的物料特性進行針對性-，目前已形成專有技術工藝。
酶制劑噴霧干燥設備優(yōu)勢體現(xiàn)：
酶制劑干燥工程曾由國內酶制劑領域與我司銷售人員共同進行多次工藝試驗，利用lpg-5型高速離心噴霧干燥機每小時蒸發(fā)5公斤水作為試驗裝備，對進出風溫度、風量風壓匹配、超溫臨界報警、進出料平衡等都做了多次論證，---地指導了大型噴霧干燥設備的工藝設計。針對酶制劑吸濕性強等特性做了設備結構改進，融入了防粘掃壁的新技術，并能實現(xiàn)同步冷卻和連續(xù)收料等工藝需求。
酶制劑噴霧干燥塔設備描述：
本機是利用高速離心式霧化使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。空氣先經過初效、中效過濾器，由加熱器加熱后進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，與熱空氣并流接觸在極短德時間內可干燥成成品。成品連續(xù)地由旋風分離器底部輸出，甘氨酸鐵混合造粒包衣機，廢氣由引風機排出。
酶制劑烘干機設備特點：
(1)離心噴霧干燥機是利用高速離心式霧化使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
(2)本設備進風裝置配備亞過濾器，從而使進風空氣達到十萬級凈化。
(3)進風溫度自動控制，從而---了物料的色、香、味不會被破壞。
(4)整個操作系統(tǒng)簡單易懂，使工人操作更方便，設備溫度儀表和壓差儀表可---檢測各主要控制點的溫度和壓差。
(5)在塔體、管路上配有快開清洗孔及排污孔，從而清洗方便，符合---操作規(guī)范。
(6)本設備配氣錘振打裝置。
(7)設備采用二級旋風收集，使排出的氣體達到工藝生產的需求。
(8)設備濕法除塵器處理尾氣，使排出的氣體達到有關的要求。
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