切削刀具材料與加工對象的力學性能匹配
切削刀具與加工對象的力學性能匹配問題主要是指刀具與工件材料的強度、韌性和硬度等力學性能參數要相匹配。具有不同力學性能的刀具材料所適合加工的工件材料有所不同。
刀具材料硬度順序為：金剛石刀具>;立方氮化硼刀具>;陶瓷的刀具>;硬質合金>;高速鋼。
刀具材料的抗彎強度順序為：高速鋼>;硬質合金>;陶瓷的刀具>;金剛石和立方氮化硼刀具。
刀具材料的韌度大小順序為：高速鋼>;硬質合金>;立方氮化硼、金剛石和陶瓷的刀具。
高硬度的工件材料，必須用更高硬度的刀具來加工，刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度，一般要求在60hrc以上。刀具材料的硬度越高，其耐磨性就越好。如，貴陽車削刀片，硬質合金中含鈷量增多時，其強度和韌性增加，切槽車削刀片，硬度降低，適合于粗加工；含鈷量減少時，其硬度及耐磨性增加，適合于精加工。
具有優良高溫力學性能的刀具尤其適合于高速切削加工。陶瓷的刀具優良的高溫性能使其能夠以高的速度進行切削，允許的切削速度可比硬質合金提高2～10倍。
不銹鋼車削刀頭難題的解決方案
1.切削工具選擇車削不銹鋼，規定耐溫性高、耐磨性能好與不銹鋼親和力功效小的刀具材料。選用高碳鋼、鉬系和高釩彈簧鋼，刀具材料延展性好能夠采用很大尺側，特固克車削刀片，以減少切削速度和鉆削溫度，使硬底化層深層減少，另外刃口也可磨得銳利，使鉆削歡快，切削與數控刀片不容易造成粘接。
2.刀具---選擇車削不銹鋼的切削速度，僅有車削一般碳素鋼切削速度的40%—60%，太過高使數控刀片磨壞加速，一般硬質合金刀具車床車刀的車削速率為(50—100)m/min，彈簧鋼車床車刀的切削速度為(10—20)m/min。
3.切削液選擇在一般的狀況下，選擇型的不銹鋼車削切削液---一些，如多漂亮多不銹鋼車削切削液為高潤化，綠色植物基可降解的水溶微乳型切削液。具備優良的制冷、潤化、和防銹處理等作用，安全性安全性平穩等。
切槽車削刀片-非標賽馳數控刀具-貴陽車削刀片由重慶賽馳精密工具有限公司提供。重慶賽馳精密工具有限公司是一家從事“刀片定制,倒角刀片,車削刀片,銑削刀片,合金銑刀,刀具修磨”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，-經營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“賽馳數控刀具”品牌擁有------。我們堅持“服務，用戶”的原則，使賽馳數控刀具在機械加工中贏得了客戶的---，樹立了---的企業形象。 ---說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯系我們索取準確的資料，謝謝！
聯系時請說明是在云商網上看到的此信息，謝謝！
聯系電話：023-67194228，19923855589，歡迎您的來電咨詢！
本頁網址：http://m.hkjzdrp.cn/z72364277/
推薦關鍵詞：
登錄后臺
