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電泳涂裝設備技術的電泳涂裝的原理發明于是20世紀30年代末，但開發這一技術并獲得工業應用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料有實際意義的施工工藝。電泳涂裝設備技術具有水溶性、、易于自動化控制等特點，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業得到廣泛的應用。工件經電泳涂裝后，離開電泳槽時會帶未經電沉積的漆液，車類配件行業電泳設備，必須用水將其沖洗干凈，否則會使漆膜粗糙，甚至會引起已沉積漆膜的“再溶解”，使涂膜防護性變差。
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電泳安全操作規章
1、電熱烘道各段溫度應嚴格按規定值調節，發現溫度異常及烘道煙氣外冒，應停止工作，請電工檢查。
2、采用煤氣烘干，電泳設備，應先檢查各閥門是否關閉緊固。點火前將爐內余氣吹凈，打開冷卻水管。點火時先點燃引火棒，再開煤氣引燃燒嘴，然后調節空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒。關爐操作與開爐順序相反。關爐后10—20min再關閉風機和冷卻水管。
3、工作中禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進行工作。
4、發現火警時，應立即報告并采取補救措施。
5、電泳線在運轉過程中，廚具行業電泳設備，操作人員要做到勤檢查、勤-、勤維護、勤記錄，例如：槽液液位、溫度、各工位噴淋狀態、泵運行情況及閥門管道有無泄露等。
6、電泳設備工作完畢后，斷開電源，關閉氣門，做好清潔。
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從通電開始到電沉積結束所用的時間稱為通電時間。在通電過程中，漆膜逐漸增厚，漆膜電阻值也隨之增加，一般情況下，約2-3分鐘后，達到一定厚度.就幾乎不再增加了.所以，只要時間足夠，都能達到合適的厚度。延長通電時間，對膜厚的增加意義不大。相反，時間過長.還會導致漆膜缺陷產生，外觀變差.
如果被涂物面積很大且形狀較復雜時，則可適當延長時間，這對提高泳透力是有一定幫助的。
當電泳結束后，被涂物應盡快從槽中取出。否則，漆膜將發生再溶解而變薄。
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