1缺陷特征
經(jīng)檢查成樁混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求，有的樁混凝土振搗不密實(shí)，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的。
2原因分析
1混凝土用的原材料差，如使用小水泥廠生產(chǎn)的水泥， 強(qiáng)度不穩(wěn)定，砂、石子級(jí)配-，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計(jì)量，攪拌不均勻。
2灌注工藝不當(dāng)，沒(méi)有分層灌注、分層振搗密實(shí)。
3灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土?xí)r斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
沖擊鉆孔灌注樁施工技術(shù)是一種施工成本低、施工操作簡(jiǎn)單、無(wú)振動(dòng)及噪音及擠土效應(yīng)的混凝土技術(shù)。
目前，沖擊鉆孔灌注樁施工技術(shù)已被廣泛應(yīng)用到建筑工程施工領(lǐng)域。大量實(shí)踐案例表明，沖擊鉆孔灌注樁具有較高的安全性及較強(qiáng)的穩(wěn)定性，即混凝土漿液滲透至土層深處，沖擊鉆孔灌注樁，能使土層與灌注樁體緊密結(jié)合起來(lái)，從而使地基牢固-，同時(shí)灌注樁能夠有效控制地基沉降，從而對(duì)土層產(chǎn)生壓實(shí)效果；沖擊鉆孔灌注樁對(duì)土層起著較好的滲透、壓密及劈裂作用，且三者間的相互作用能使土層穩(wěn)固。
沖擊鉆孔灌注樁的施工環(huán)境極其-，因此應(yīng)用過(guò)程勢(shì)必受到諸多因素的影響。可見(jiàn)，加強(qiáng)對(duì)沖擊鉆孔灌注樁施工技術(shù)的應(yīng)用研究具有現(xiàn)實(shí)意義。
1)控制混凝土的原材料。進(jìn)場(chǎng)水泥要核查出廠合格證， 檢驗(yàn)水泥的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，如儲(chǔ)存期超過(guò)3個(gè)月或受潮結(jié)塊的水泥，須復(fù)試后按復(fù)試標(biāo)號(hào)應(yīng)用。選用潔凈的中粗砂，選用級(jí)配-且含泥量不大于2%的石子。
2攪拌混凝土配合比應(yīng)按要求的強(qiáng)度等級(jí)、施工的坍落度、原材料由試驗(yàn)室從多組試配比中選取-、價(jià)格低、利于施工的配合比。正確計(jì)量，每盤(pán)混凝土的材料重量偏差不宜超過(guò)下列規(guī)定：水泥、外摻混合料；2%；粗、細(xì)骨料：3%;水及外加劑溶液：2%。
3攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)；摻外加劑時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
4)灌注混凝土?xí)r，每次澆注高度不得大于1.5m。應(yīng)隨澆隨振動(dòng)，-振搗密實(shí)。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，-混凝土垂直下落。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。
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