焊料陶瓷輥軋機(jī)
型號：jh-ry-60
名稱：陶瓷輥扎機(jī)
用途：主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制
特點(diǎn)：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥，金錫焊片軋機(jī)價(jià)格，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍：預(yù)成型焊片
適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm
軋制來料厚度：≤0.1mm
軋制厚度：0.02mm
軋制溫度：≤200℃
軋制壓力：≤0.5t
1.自動(dòng)化–料盤包裝預(yù)成形焊料可以方便利用smt表面貼裝貼片設(shè)備。可在設(shè)備允許的-速度下貼裝。
2.增加焊料–在smt表面貼裝應(yīng)用的某些情況下，僅通過印刷焊膏無法提供足夠的焊料用量。與分步模板印刷或滴涂處理不同，與錫膏搭配使用能夠提高金屬含量，起到加強(qiáng)焊點(diǎn)的作用，減少助焊劑的飛濺以及殘留，貼裝預(yù)成形焊料可以提供且可重復(fù)的焊料用量來從而達(dá)到更高的加工效率。
焊點(diǎn)的位置和需要的焊錫量，這兩點(diǎn)決定了預(yù)成型焊片的尺寸和形狀。一旦直徑、長度、寬度等尺寸定下來，就可以選定厚度，以便得到所需要的焊錫量。一般情況下，對于通孔連接，在計(jì)算值的基礎(chǔ)上增加10－20％，可以得到-的焊點(diǎn)。對焊盤和焊盤之間的焊點(diǎn)，比焊盤的面積大約小5％。每個(gè)預(yù)成型焊片都有一個(gè)毛刺尺寸公差。
型號：jh-ry-60
名稱：陶瓷輥扎機(jī)
用途：主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制
特點(diǎn)：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，精密金錫焊片軋機(jī)，便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍：預(yù)成型焊片
適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm
軋制來料厚度：≤0.1mm
軋制厚度：0.02mm
軋制溫度：≤200℃
軋制壓力：≤0.5t
預(yù)成形焊料可以可以提供的焊料用量。有各種標(biāo)準(zhǔn)形狀的預(yù)成形焊料，比如矩形、正方形、墊片形和圓盤形。標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍從.010(.254mm) 至2 (50.8mm)。另外也可以提供其他尺寸，以及客戶要求的形狀。生產(chǎn)的產(chǎn)品具有嚴(yán)格的公差范圍用以-用量的準(zhǔn)確性。合金的選擇可以提供，液相溫度從47°c至1063°c多種合金。合金材料 可以選用含銦、含金、無鉛、易熔和標(biāo)準(zhǔn)的錫-鉛等多種材料。
1. 合金選擇應(yīng)當(dāng)基于材料強(qiáng)度等物理屬性要求，并考慮適用的焊接溫度以及成品的工作溫度。一般的選擇原則是選擇一種熔點(diǎn)超過成品工作溫度至少50°c的材料。
2. 其次，要考慮被焊元件的材料類型，及何種焊料與該材料匹配。例如，錫基焊料將會從鍍金元件上吸取金元素，形成易碎的金屬間化合物，因此在這種情況下通常使用銦基焊料。
3. 金屬和合金具有不同的特性，因而可能影響到材料被制成不同形狀與厚度的難易度。在合金選擇過程中，務(wù)-考慮-預(yù)成形焊料的形狀。
4. 裝配成品的工作環(huán)境也是合金材料選擇中一項(xiàng)重要的考慮因素。材料是否能夠在高溫或低溫下工作，金錫焊片，或者是否能夠承受振動(dòng)，都應(yīng)當(dāng)納入考慮中。
焊膏
用于減少錫粉表面氧化的焊劑。如果沒有有效的焊劑，氧化層會焊接過程的金粉與錫粉間的合金擴(kuò)散
結(jié)劑分解后的產(chǎn)物。焊接過程中揮發(fā)的焊劑也會污染周圍其它器件
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