不銹鋼高精密蝕刻的成型性決定因素與應用行業在高精密蝕刻材料冷加工時其成型性很大程度上取決于屈服強度以多大的速率接近的抗拉-。在屈服強度曲線與抗拉強度曲線之間的窄帶表明成型性是被-的.窄帶顯示了可以變化的大的屈服,任何更進一步的形變都會導致材料的破壞.換言之,屈服強度曲線與抗拉曲線的-顯示了材料加工性能的增加,這種材料在相同的冷加工條件下有較高的延展性,因而它允許在蝕刻成型過程中有較大形變。現在許多行業都離不開不銹鋼高精密蝕刻，高精密腐蝕不僅能使產品外觀美化，還能起到保護產品，有隔離灰塵的作用。1.通訊行業用：移動電話中的聽筒網、揚聲器中的小網片、聽筒中的網片、音響外部的網片、藍牙耳機里的聽筒網等；2.電子行業用：如電腦、數碼相機、mp3、mp4、錄音機，這些上面都有一些類似手機上面的小網片，這些小網片不僅能美觀還能起到防塵的作用。
金屬蝕刻網加工容易出現的問題和原因
金屬蝕刻網采用的蝕刻工藝加工成型的，它廣泛應用于精密過濾系統設備，電子設備零件，光學，儀器中。采用蝕刻加工的金屬網片一般具有孔徑較小、排列密集、精度高的特點，因此我們在生產加工過程中要注意的把控，今天為大家介紹一下金屬蝕刻網加工容易出現的問題和原因。
在精密蝕刻網加工，對于整個行業來說都有兩個容易出現的問題，那就是盲孔和堵孔。-是網孔密集的產品，主要是因為這類產品孔徑細小有的甚至到了0.05mm，而一個是排列密集。那么經過-顯-，在檢測產品上有一定的難度，成千上萬個孔很難檢查，容易產生堵孔和盲孔，所以對于密集型的金屬蝕刻網，業內一般會允許6%的盲孔。
如果高于6%甚-于8%的堵孔和盲孔，那這就屬于生產-，屬于蝕刻工藝過程中-不-，譬如無塵車間達不到要求，有粉塵、污跡進入油墨，或者-顯影設備中，引起大面積蝕刻團不準確，造成顯影不準，導致金屬蝕刻網堵孔和盲孔。
另外就是金屬蝕刻網加工后表面粗糙，不光滑。未需要腐蝕部分產生微腐蝕的現象，感覺表面發白，摸起來不平滑。這主要是因為金屬原材料表面除油不凈，導致感光油墨附著力下降，烘烤后形成翹膜，蝕刻過程中翹膜部分也產生了一定量的腐蝕導致的。
金屬鋼網蝕刻過程中的化學參數控制參數控制對于維持蝕刻液-而均勻的蝕刻速度的非常關鍵的，化學參數控制主要包括溶液濃度的控制盒溶液中各組分之間的比例控制。對這兩方面的控制，前者的濃度控制容易，可以通過分析的方法就能確定溶液中成分的消耗情況。而對后者控制難度要大一些，主要是因為蝕刻液中的添加物質含量低，并且是一些難分析的有機材料，或和蝕刻液中的主料分離較為困難。參數的控制依據來源于對同業成分的分析而不是經驗的估計，當然對于一些小型的稀有金屬蝕刻廠并不排除操作者可以通過觀察蝕刻過程進行的激烈程度、被金屬表面狀態以及溶液顏色的變化再根據經驗來進行調節，并滿足在一定程度上的可控性。這種方式對于成分單一的蝕刻液具有一定的實用性，但對于成分組成復雜，同時對金屬鋼網蝕刻-均一行要求較高的工件，采用這種方法有很大的局限性，難于-批量生產的需要。從-產品穩定的角度出發，要求蝕刻廠能把分析結果作為調整蝕刻液的依據。
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