切削刀具材料與加工對象的力學性能匹配
切削刀具與加工對象的力學性能匹配問題主要是指刀具與工件材料的強度、韌性和硬度等力學性能參數要相匹配。具有不同力學性能的刀具材料所適合加工的工件材料有所不同。
刀具材料硬度順序為：金剛石刀具>;立方氮化硼刀具>;陶瓷的刀具>;硬質合金>;高速鋼。
刀具材料的抗彎強度順序為：高速鋼>;硬質合金>;陶瓷的刀具>;金剛石和立方氮化硼刀具。
刀具材料的韌度大小順序為：高速鋼>;硬質合金>;立方氮化硼、金剛石和陶瓷的刀具。
高硬度的工件材料，必須用更高硬度的刀具來加工，刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度，一般要求在60hrc以上。刀具材料的硬度越高，其耐磨性就越好。如，安順車削刀片，硬質合金中含鈷量增多時，其強度和韌性增加，硬度降低，適合于粗加工；含鈷量減少時，其硬度及耐磨性增加，適合于精加工。
具有優良高溫力學性能的刀具尤其適合于高速切削加工。陶瓷的刀具優良的高溫性能使其能夠以高的速度進行切削，允許的切削速度可比硬質合金提高2～10倍。
關于車削刀片選擇間隙角的原理
1、對于具有較大可塑性或彈性的材料，請使用較大的間隙角以減小側面之間的摩擦；對于加工高強度和高硬度的車削刀片，應使用較小的工件以---切削刃的強度。精加工切削力小，為了減少摩擦并提高表面，可以使用較大的后角。
2、粗加工時，切削力大，為---車削刀片的強度，可選擇較小的后角。加工切削力小，為減少摩擦，提高加工表面，可采用較小的后角。
3、高速鋼工具的后角可比鎢鋼工具大2?3度。
4、當車削刀片的徑向磨損為時當影響加工精度時，例如，鍵槽銑刀的圓周齒磨損后，直徑減小，這種情況下鍵槽的寬度和后角應適當降低通常為8度。
車削刀片型號-賽馳數控刀具(在線咨詢)-安順車削刀片由重慶賽馳精密工具有限公司提供。重慶賽馳精密工具有限公司擁有---的服務與產品，不斷地受到新老用戶及業內人士的肯定和---。我們公司是商盟會員，---頁面的商盟圖標，可以直接與我們人員對話，愿我們今后的合作愉快！
聯系時請說明是在云商網上看到的此信息，謝謝！
聯系電話：023-67194228，19923855589，歡迎您的來電咨詢！
本頁網址：http://m.hkjzdrp.cn/z72423192/
推薦關鍵詞：
登錄后臺
