獲得車削優點的幾個方式
控制成本可根據減少零件不合格率、減少零件返修及其更靈活運用目前生產加工裝備來提高鑄鐵件車削的準確性。工作經驗說明，優良的切削---是不斷---運作的合理對策，進而減少單獨零件成本費。采用通用性的可預測分析刀片材料、挑選恰當的鉆削對策、運用高精密冷卻液及其快換解決方案全是取得成功達到總體目標的方式。
---的刀片材料和槽型設計方案應用可以---長期、可預測分析刀具使用壽命的車削材料，可提高車削工藝流程的安全系數、生產加工生產效率。刀具使用壽命的增加加上耐磨性能和耐溫性的提高，有利于限度減少出現意外關機，減少硬質合金刀具刀片和產品工件原材料的消耗，成型車削刀具，這種全是完成可持續性生產加工的---條件。
憑著快換解決方案省時省力快換解決方案可以縮短準確測量、夾裝和換刀所花銷的時間，進而大幅度提高數控車床使用率。依靠快換計劃方案縮短批號拆換時間，萬州車削刀具，可使一道車削工藝流程節約---十分鐘。
什么是硬車削：cbn刀具在硬車削中的應用
所謂硬車削，是指對高硬度材料直接進行切削加工，把車削作為較終加工或精加工的工藝方法，是一種以車代磨的新工藝。硬車削的出現，改變了以往的車削+磨削工藝流程，使得淬硬鋼材質工件的生產加工效率得到---的提升。
目前，cbn刀具硬車削可以切削工具鋼、淬硬軸承鋼、滲碳鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、粉末冶金及鎳基合金等材料，可以以車削代替磨削，在減少設備投資的同時提高了加工效率。
立方氮化硼cbn刀具的硬度和耐磨性僅次于金剛石，車削常用刀具，有---的高溫硬度，車削加工刀具，且抗沖擊強度和抗破碎性能遠比---具好，因此被廣泛應用在淬硬鋼hrc>;50、珠光體灰鑄鐵、冷硬鑄鐵和高溫合金等材料的硬車削加工中。
cbn刀具硬車削軋輥
如在軋輥加工行業，目前國內許多大型軋輥行業采用cbn刀具對冷硬鑄鐵、淬硬鋼等各類軋輥進行荒車、粗車和精車，均取得了---的經濟效益，平均提高加工效率2~6倍，節約加工工時和電力50%~80%。
cbn刀具硬車削曲軸主頸
在針對汽車行業中的曲軸、凸輪軸、傳動軸的加工中，經常會碰到淬硬工件的加工難題。如針對軸承內圈的加工，若采用磨削工藝，磨削余量容易不均勻，且耗費時間長；而采用cbn刀具硬車削，僅需原耗時的1/3即可完成全部的加工。
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