如果碎枝機長時間在過載條件下工作，其生產(chǎn)量和使用壽命會遭受很大的影響。因此客戶要知曉如何判斷碎枝機超負(fù)荷的辦法。這樣能夠-的對碎枝機進行運用。
碎枝機的負(fù)載危害破碎產(chǎn)品粒度和耗能，也影響碎枝機的正常運作。
判斷碎枝機是否過載辦法：
1、直接用觸點料位計標(biāo)示破碎腔內(nèi)的料位，即知其負(fù)載。
2、用皮帶秤等稱量碎枝機給料皮帶機的輸送量。
3、由-破碎、篩分閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)載算出。
4、監(jiān)測碎枝機的電機電路中的電流值，粉碎機工作時的電流量通常控制在額定電流的85％前后。
5、在多段破碎時，包頭碎枝機，通常只檢測控制后產(chǎn)品粒度的終一段粉碎機的負(fù)載，碎枝機一般是在閉路系統(tǒng)中，其入料量包含從從粉碎段來的量和循環(huán)負(fù)荷量。
減少碎枝機粉塵的方法及措施
一、適當(dāng)加高垂直回風(fēng)管：旋風(fēng)儲存器上的中心垂直回風(fēng)管適當(dāng)加高，但要-粉料粒度合乎要求，中心垂直回風(fēng)管太高影響產(chǎn)量，太低會造成管道堵塞。粉塵從回風(fēng)管沉降，其中的水蒸氣將粉塵黏在管壁上，管徑變小，致使氣流循環(huán)受阻，影響產(chǎn)量，而且電機容易-。解決的方法是在管壁開窗口定期處理。
二、垂直回風(fēng)管與下料槽合并：垂直回風(fēng)管按設(shè)備設(shè)計要求放在側(cè)面，常因阻料而封閉，影響通風(fēng)和產(chǎn)量，在考慮防塵時將其改變?yōu)榕c下料溜槽合并，垂直于樹枝粉碎機下料口，這樣解決了堵塞，不僅設(shè)備產(chǎn)量有所提高，小型園林樹枝碎枝機，而且外溢粉塵也大大減少。
三、安放環(huán)形噴水圈還有部分殘氣和少量粉塵通過回風(fēng)斜管在降沉室內(nèi)沉降下來，在管出口處可安放一個環(huán)形噴水圈產(chǎn)生霧狀水迫使粉塵沉降一部分。
四、沉降室尾端安抽風(fēng)機：沉降室內(nèi)由多道偏墻組成，粉塵受風(fēng)機抽力作用迫使沉降，尾端安裝1臺抽風(fēng)機將殘余部分水蒸氣和粉塵排出，后處理在水池內(nèi)。這樣既-了各管道不堵塞，又為各局部防塵點除塵提供了-。
五、定期清除沉降物：風(fēng)機抽出的少量粉塵和水蒸氣，由于風(fēng)力作用將粉塵沖擊在水面上沉降下來，這部分沉淀物每周須打撈處理一次。
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