東研：砂磨機研磨效率解析
砂磨機研磨效率解析
砂磨機是目前物料適應性廣、-、的研磨設備，研磨腔為狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合的冷卻系統和自動控制系統，可實現物料連續加工連續出料，-的提高了生產效率。今天就來看一下在實際生產中，我們該如何掌控砂磨機的研磨效率。
一、影響研磨效率的因素
砂磨機在實際生產過程中，使用的研磨介質的密度、硬度以及粒徑等物理性質對研磨效率有著重要影響。影響研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔結構；2.能量密度；3.轉速匹配的線速度；4.磨腔內磨介間的速度梯度；5.磨介在磨腔內得到充分的循環，無死角；6.磨介的大小、圓度、比重；7.物料粒徑與磨介直徑的比例；8.冷卻水溫度，研磨腔體內溫度；9.攪拌轉子和筒體材質；10.研磨介質填充量........
砂磨機的優點為分散時間快，，能夠連續生產，可以分散低粘度的體系。當砂磨機分散時，分散介質趨向于均勻地分布。當減少分散介質在體系中的分數時，分散介質之間的距離將會增大，這樣就會降低炭黑的分散效率。但如果用太多分散介質，則會增加分散介質之間的磨損，造成分散介質粒徑的減小：有時還會導致分散介質的破碎，影響產品的。
一般根據生產經驗，調整分散介質的數量和粒徑，使炭黑的分散效率達到較高。砂磨機等其化纖生產添加消光劑分散研磨過程里必不可少設備。砂磨機的節式過濾器包括兩端固定篩筒，中間的活動節兩端各與前后節篩筒呈凹凸配合，并由拉桿貫穿鎖定，使活動節可相對轉動，克服了原有產品在某個固定區域過快磨損-導致使用壽命短的缺陷，并且拆洗更換方便，降低生產成本明顯。
立式砂磨機具有-的多種耐磨、耐腐蝕性材料，能消除設備對物料的變色污染，具有強化冷卻系統，快速簡便的換色清洗功能，適應各種粘度條件的研磨與分散，其中棒銷式砂磨機可用于中高粘度物料的超細研磨，如膠印油墨、報印油墨等等，可根據研磨工況調節簡體容積，降低起動負荷，提高研磨分散效率。
研磨機生產工藝流程：模架加工細節
1，打編號要統一，模芯也要打上編號，應與模架上編號一致并且方向一致，裝配時對準即可不易出錯。
2，a/b板加工即動定模框加工，a：a/b板加工應-模框的平行度和垂直度為0.02mm，b：銑床加工：螺絲孔，運水孔，，機咀孔，倒角c:鉗工加工：攻牙，修毛邊。
3，面板加工：銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。
4，針固定板加工：銑床加工：針板與b板用回針連結，b板面向上，由上而下鉆，針沉頭需把針板反過來底部向上，校正，先用鉆頭粗加工，再用銑刀精加工-，倒角。
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