粉煤灰烘干機試運轉(zhuǎn)：
1、試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查各基礎(chǔ)聯(lián)接與潤滑點。盤車檢查各機件有無卡住、干擾等。
2、開單機試運轉(zhuǎn)：電機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)2h，再帶減速機運轉(zhuǎn)4h。檢查電流、溫升及注意聲響。
3、整臺烘干機連續(xù)空負(fù)荷運轉(zhuǎn)8h，之后加料帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)48h作下列檢查：
a)傳動裝置不得有振動、沖擊及不正常噪音。齒輪的嚙合及接觸長度應(yīng)符合規(guī)定。
b)電機負(fù)荷不應(yīng)超過額定功率30%，石英砂烘干機，溫升不超過40℃，電流不應(yīng)超過額定電流。石英砂烘干機
c)輪帶及托輪的接觸寬度為輪帶寬度的70%以上。擋輪接觸應(yīng)-。
d)筒體兩端密封裝置不應(yīng)有局部磨損現(xiàn)象。
e)各潤滑點的潤滑及漏油、油質(zhì)情況，油溫不應(yīng)超過60℃。
f)各處聯(lián)接有無松動，并再緊固。石英砂烘干機
工作原理
物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。石英砂烘干機濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，石英砂烘干機廠家，使?jié)裎锪系靡愿稍铮瑥V東石英砂烘干機，然后在出料端經(jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在烘干機筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提-燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。石英砂烘干機
礦用烘干機的優(yōu)點：
1.處理量比較大，抗過載能力強，熱，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大-低了維修費用和時間。
2.在設(shè)計時為了達(dá)到佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機出口溫度低，石英砂烘干機現(xiàn)貨，熱。
石英砂烘干機3.在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。
4.使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。該設(shè)備在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)-，-是采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風(fēng)洞”現(xiàn)象。
5、可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。石英砂烘干機
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