彩涂板要求除油和化學處理都是的,彩涂板,其脫脂一般采用熱堿液加壓噴淋除油,彩涂板規格,如用60℃的含少量---鈉的0.5~1.5%水溶液以3×105pa的壓力噴淋,也可采用電解的方法除油的。刷洗一般采用尼龍刷,以除去表面的粘附物,為化學處理提供清潔的表面,但尼龍刷不耐高溫,宜低于60℃使用;瘜W處理是通過加壓噴淋方式或浸漬方式使轉化液在底材表面形成轉化膜,為得到理想的轉化膜,對不同的鋼卷板要選用不同的轉化液。冷軋板一般用氧化鐵或磷酸鹽型轉化液。為了提蝕性還需用含鉻量0.1~0.5%的---溶液淋洗進行鈍化,經鈍化的轉化膜有較佳的性能,彩涂板廠家,所含的cr6+能抑制鋼板的腐蝕。處理后淋洗的水中含鉻或其他有害金屬,排放前須用凈化處理。
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2涂料體系變化、新涂料的使用對彩涂板的影響
3基板不同處理方法或新藥劑的使用對彩涂板的影響
4新設備的使用對傳動穩定性的影響
5控制系統研究及理論實踐
1設備配置的作用
模擬試驗線從外觀上來講類似一條小型輥涂生產線,設備配置應滿足從薄規格到厚規格0.20-2.00毫米、從窄帶到寬幅720-1450毫米各類基材的輥涂工藝,又能滿足對各類涂料的試驗要求以及各類生產工藝條件變化的試驗要求;同時能對生產過程中的各類參數進行檢測,如傳動參數、張力變化、爐溫變化、前處理條件變化以及各類涂料的施工工藝條件變化。
2設備配置
設備進行配置可以參照彩色涂層鋼板連續生產自動化技術生產線的相應資源配置,主要有開卷段、工藝段、收卷段和控制管理系統四部分重要組成,但作為試驗線,傳動發展速度及單機負荷較前者為低,確定企業工藝設計速度為35米/分,開收卷重量為5噸。
國內彩涂鋼板選擇上用戶相對不關心的就是鋼種。因為國內大多數彩涂鋼板生產廠只有一種鋼種,那就是dc51因為他們采購來的熱軋板還是軋硬卷基本就是一個鋼種,有些有熱鍍鋅產線的彩涂鋼板廠試圖通過熱鍍鋅退火來生產全硬鋼s550或高強鋼s350等,但難度很大,因為他們對基板的、化學成分無法控制,因此,穩定性就差、穩定性差導致性能波動大,性能波動---引起壓型板板材變差。
對建筑物來說,承載重量風載荷、雪載荷、施工人員和機械、建筑物的跨度、檁距的設計等都依賴于鋼板的強度,對于建筑維護結構用彩涂和鍍鋁鋅板來說,國外均有相應的標準。如美國的astm653、astm792,日本的jisg3302、jisg3321,歐州的en10215、en10147等。
按鋼種大類分成cq普通商用級、dq一般沖壓用、hss高強結構鋼、fh全硬鋼。
cq普通商用級:現使用普遍,如寶鋼所生產的tst01z、tdc51或tsgcc等,彩涂板價格,它的涂漆前的屈服強度在260-320mpa之間。經彩涂后如基板是鋁---鋼,終強度會有所提高,同時伴隨著延伸率的劣化。這種鋼的抗拉強度在350-400mpa之間,相對于結構鋼來說,其屈強比稍高。
dq一般沖壓用:由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復合夾芯,對材料的沖壓性能要求不高,因此很少在建筑領域使用部分門窗類彩板除外。