煉鋼過程
熱處理(heat treatment) - 是利用加熱和冷卻以改變15crmog鍋爐管物理性質的方法。 熱處理能-15crmog鍋爐管的顯微結構， 使達到所需的物理要求。韌性， 硬度 和耐磨性 是通過熱處理而獲得的特性中的幾種。要獲得這些特性， 需使用熱處理中的淬硬<又稱淬火>;，15crmog鍋爐管， 回火， 退火<又稱朡化>;和表面淬硬等操作。
淬硬(hardening， 又稱淬火) - 是將15crmog鍋爐管均勻地加熱至適當溫度， 然-迅速浸入水或油中急冷， 或在空氣中或冷凍區中冷卻， 使15crmog鍋爐管獲得所需要的硬度。
回火 - 15crmog鍋爐管淬硬-會變脆， 同時由淬火急冷而引致的應力， 可使15crmog鍋爐管受到輕擊而斷裂。 要消除脆性， 可用回火處理法。 回火就是將15crmog鍋爐管重新加熱至適當的溫度或顏色， 然-予以急冷。 回火雖然15crmog鍋爐管的硬度略為減少， 但可增加15crmog鍋爐管的韌性而降低其脆性。
退火 - 退火是消除15crmog鍋爐管的內在應力和勒化鋼件的方法。 退火法是將鋼件加熱--臨界溫度， 然-放入乾灰， 石灰， 石棉或封閉在爐內， 令它慢慢冷卻。
硬度(hardness) - 是材料抵抗外物刺入的一種能力。試驗15crmog鍋爐管硬度的普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦， 由其表面所呈現的擦痕深淺以判定其硬度的高低。 這種方法稱為銼試法 這種方法不太科學。 用硬度試驗器來試驗-準確， 是現代試驗硬度常用的方法。 常用的試驗法有洛氏硬度試驗 洛氏硬度試驗機利用鉆石沖入金屬的-來測定15crmog鍋爐管的硬度， 沖入-愈大， 硬度愈小。 鉆石沖入金屬的-， 可從指針-正確的數字， 該數字稱為洛氏硬度數。
鍛造 - 是用錘擊使金屬成為一定形狀<成型>; 的方法， 當15crmog鍋爐管加熱達到鍛造溫度時， 可以從事鍛造， 彎屈， 抽拉， 成型等操作。 大多數15crmog鍋爐管加熱至鮮明櫻紅色時都很易鍛造。
15crmog鍋爐管中的g 表示是鍋爐用鋼管。
g或g代表的是拼音鍋，鍋爐鋼的意思。15crmog鍋爐管又叫20g鍋爐管，屬于碳素結構鋼管。
(1)碳素結構鋼鋼號有20g、20mng、25mng。
(2)合金結構鋼鋼號15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib等。
(3)有銹耐熱鋼常用1cr18ni9、1cr18ni11nb鍋爐管除-化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。15crmog鍋爐管以熱處理狀態交貨。
多年來，公司始終堅持客戶、精益-的經營理念，為-電力、化工、石化、制藥、鍋爐、供熱、造船等行業提供了大量的的產品。并可根據用戶需要
15crmog鍋爐管按照材質進行分類：
20g高壓鍋爐管、12cr1movg高壓鍋爐管、鋼研102高壓鍋爐管、15crmog高壓鍋爐管、5310高壓鍋爐管、3087低中壓鍋爐管、40cr高壓鍋爐管、1cr5mo高壓鍋爐管、42crmo高壓鍋爐管。
15crmog鍋爐管按照用途分類：
用于低中壓鍋爐工作壓力一般不大于5.88mpa，工作溫度在450℃以下的受熱面管子；用于高壓鍋爐工作壓力一般在9.8mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。
15crmog鍋爐管的需求與火電發展密不可分。1995年國內裝機容量達2億kw。
據-計劃2000年要達到2.9億kw，即每年新增1600萬kw。其中火力按75%計算，每年新增1200萬kw，鍋爐制造按每萬kw消耗100t15crmog鍋爐管計，年消耗12萬t。因進口鍋爐整體引進，實際消耗小于此數。加上電站建設1.7t/萬kw、火電機組保有量的維修6.5t/萬kw以及與15crmog鍋爐管性能要求相近鋼管的需要，每年年消耗量估計約為30萬t。
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