為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。電線電纜的制造工藝和設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，鋁合金線纜，促進新設備的產生和發展；反過來，新設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
電線電纜的制造工藝和設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產生和發展；反過來，新設備的開發，線纜公司，又提高促進了新工藝的推廣和應用。線纜致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的，架空線纜，杜絕有氣泡的存在。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬-通過模具壓輪，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。
電線電纜的制造工藝和設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產生和發展；反過來，新設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等設備，滁州線纜，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品和生產效率。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
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