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耐磨澆注料和耐磨可塑料的區(qū)別
耐磨澆注料和耐磨可塑料的區(qū)別
兩種材料在施工方式上也大有不同。
耐磨澆注料在施工前，蚌埠高強耐磨料，將耐磨澆注料和袋中的結(jié)合劑倒入強制攪拌機加水攪拌，施工過程中需支設模板，鋪設錨固釘、錨固磚等支撐件。澆注施工，并振動密實，等材料凝固后，拆除模板，烘干養(yǎng)護。
而耐磨可塑料施工時，需進行困料。因可塑料具有一定的可塑性，視施工體而定，可無需支設模板，高強耐磨料電廠煤筒倉內(nèi)襯施工，采用龜甲網(wǎng)、錨固釘、錨固磚等作為支撐件。將材料放入支撐件孔隙內(nèi)，搗打密實。值得注意的是，在施工過程中耐磨可塑料不能與水接觸，高強耐磨料陶瓷耐磨涂層施工，同時還需做好施工體的防水工作。
耐磨陶瓷涂料因其-的耐磨性能而在國外各行業(yè)已被廣泛采用，-是在水泥廠、火電廠、行業(yè)應用較多。隨著技術的發(fā)展水泥廠、鋼廠、火電廠等設備磨損、耐高溫問題已成為企業(yè)工作效率運營的重要原因之一。
提高設備零件的耐磨性、耐高溫，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命，對提高設備運轉(zhuǎn)效率，耐油滲筒倉內(nèi)壁施工高強耐磨料，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源具有較大的影響。膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因應運而生的一種耐磨材料，彌補了耐磨陶瓷涂料在高溫部位得不到-使用的效果。
澆注料施工的技術要求
大面積施工：在大面積施工過程中，要分塊施工，每塊澆注區(qū)的面積以1.5m2左右為宜，膨脹縫要按照設計要求留設，不得遺漏支撐木魔板的金屬拉筋每平方米應多于4根防止-傳熱且拉筋應以錨固件為基礎焊接也就是模板的拉筋應焊接在錨固件上。
關于錨固件的焊接：在工作面上劃出網(wǎng)格線按照圖紙的要求，在網(wǎng)格線接點的位置上焊接錨固件，錨固件根部的焊接要滿焊。 澆注料施工完成后的澆注體，在凝固前不得再經(jīng)受壓力或受震
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