東莞市超鴻五金精密科技有限公司為您提供超鴻模具高壽命-電池殼模具訂制-電池殼模具。
電池殼模具與國外硬質合金存在明顯差距
國產電池殼模具使用壽命低的主要原因并非尺寸比例問題，國內廠家設計的模套內孔和模芯外圓均是圓柱形，模芯底部與模套內孔底部均是平面，此結構簡單，加工容易。當采用冷鑲時，由于無導向角度，易壓歪，擠傷模套內孔表面，甚至模芯會產生微裂紋，崩裂，使壓鑲難以穩定。
日本廠家的模套內孔與模芯的接觸部位，采用雙錐度和雙凸面的配合結構，形狀復雜，加工有難度。然而有導向角度，則有利于-壓鑲。日本模具的模芯底部與模套內孔底面中心接觸部位，采用雙凸面結構，有利于受力的中心部位緊密壓靠，四周留下的空隙又可供過盈配合時，儲藏從孔壁擠出的多余金屬。
但是超鴻的電池殼模具不存在這個問題,我們會根據客戶的需要,使用鎢鋼增加模具的壽命,達到-的效果。
以上電池殼模具信息由東莞市超鴻五金精密科技有限公司提供，歡迎咨詢。
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電池殼模具操作步驟有哪些？
電池殼模具制樣操作步驟有哪些呢？下面由小編為大家具體介紹一下：
電池殼模具設計，壓力控制，-紐扣電池封裝-，可以封裝cr2012，cr2016，cr2025，cr2032，cr2450等各式紐扣電池
1、將紐扣電池正負極組裝好。
2、強組裝好的紐扣電池放置到封口模具的下模里面；
3、將封口模具加壓到所需壓力，使正負極電池殼封裝成型，封口壓力一般在800-1200kg效果好；
4、泄壓后，將封好的紐扣電池從模具中取出；
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超鴻電池殼模具優勢
超鴻研發鎢鋼電池殼模具，選用鎢鋼原材料，配合-的技術及工藝，結合自身優勢，產品精度高，耐磨耐沖擊。
電池殼模具，選用超細顆粒、鎢鋼做模芯，模具鋼做外套，運用熱配工作原理，以-電池模具的耐沖擊與耐磨，數控加工中心制作電極，高精密火花機，通過多個電極放電加工，超聲波省模拋光，使模具達到好的光潔度與精度，-客戶產品的精度與一致性。
紐扣電池封口模具一般生產周期比較快，客戶確認圖紙后5天內可以交貨。
以上是電池封口模具的詳細信息，由電池模具廠家東莞市超鴻五金精密科技有限公司提供，如果您對電池封口模具的信息有什么疑問，歡迎咨詢。
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