平模系列顆粒飼料成型機在國內一般分為兩壓輪或多個平行壓輪制粒機，主要適用于做有機肥制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對機器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。針對這個難題，在借鑒國外-技術的基礎上，我國研制出了錐形壓輪顆粒機，該機器與兩壓輪系列的有以下幾點不同：
1、該機型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區別。同時，該技術是當今非常-的技術。
一、顆粒飼料成型機采用錐形壓輪，且兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產成本。
二、制粒室設有三個觀察門，物料隨時清理，便于設備維護。
三、壓輪均布設置，運轉平穩，同時增加了壓制區，提高生產效率。
四、顆粒飼料成型機采用螺稈中心調壓結構，模具間隙隨大隨小，適應不同物料，-壓制效果。
顆粒飼料成型機安裝說明
1、本機為整臺裝箱，拆箱后搬至適當使用地方，墊平后即可使用。
2、電器線路的裝置：應注意旋轉方向，切勿倒轉，因為蝸桿的一端有平面滾珠軸承，受力的方向須在軸承上，否則會使蝸桿另一端損物-，影響機件使用壽命。
分類及對比
眾所周知，顆粒飼料成型機分兩大系列——平模系列與環模系列。
大家對環模系列應該比較熟悉，因為在-眾多的飼料企業均使用環模機造粒。由于做飼料的原料均屬精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸氣調質器，喂羊顆粒飼料成型機廠家，可以提前對物料起到軟化、熟化的作用，從而-的制粒，而且增加了顆粒的光澤度。但像秸稈、木屑等粗纖維，本身粘合率低、難以成型，而如果做為燃料顆粒來說，需要的密度很大，所以需要很大的壓力才能達到顆粒的密度，250型環模顆粒飼料成型機廠家，這無形之中增加-度。由于近幾年可再生能源才逐漸興起，目前市場上所推廣的做燃料顆粒的環模顆粒飼料成型機都是由做飼料的環模機演變而來，所以還是有很多的弊病要我們去改進。
顆粒飼料成型機機件潤滑
1、機器的箱體部分裝有油表，開車前應全部加油一次，中途可按各軸承的溫升情況和運轉情況添加之。
2、蝸輪箱體必須長期存儲機油，其油面高度為蝸輪全部侵入油中，如經常使用，須每隔三月換新油一次，臬底部有油塞，可放油用。
3、在機器加油時，不要使油溢出杯之外，更不要流到機器的周圍和地上。因為油類容易使物料污染，影響產品。
顆粒飼料成型機保養說明
1、定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復，飼料秸稈顆粒飼料成型機廠家，不得勉強使用。
2、機器應放在干燥清潔的室內使用，不得在-中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。
3、機器使用完畢后或停止時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。
4、當顆粒飼料成型機滾筒在工作中發生前后竄動，請調校前軸承卒上的m10螺釘到適當位置。若齒輪軸發生竄動，請調校軸承架后面m10螺釘到適當位置，調整間隙以軸承不發生響聲，顆粒飼料成型機，手轉皮帶輪，松緊適當為宜，過緊或過松均能使本機發生損壞的可能。
5、如停用時間較長，必須將機器全身揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
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