砂光機(jī)是現(xiàn)代木材加工工業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備之一，它用于各種人造板及木制品等零件的精加工。砂帶機(jī)
下面就由金屬砂光機(jī)廠家鼎砂機(jī)械為大家講解砂光機(jī)有哪些種類
木工機(jī)械砂光機(jī)有滾筒式、帶式和盤式三種。
滾筒式木工砂光機(jī)采用纏繞砂紙的滾筒砂光木料，有單滾式和多滾式兩種。單滾式砂光機(jī)多用手動(dòng)送料，而多滾式的由壓滾和上下進(jìn)料或輸送帶送入送料。這類青島砂光機(jī)適用于板材方材拼合板、膠合板、刨花板和纖維板等表面的砂光。
帶式木工砂光機(jī)是把環(huán)形砂帶張緊在 2個(gè)或3個(gè)帶輪上，驅(qū)動(dòng)砂輪帶動(dòng)連續(xù)運(yùn)動(dòng)，一個(gè)張緊輪還少量翹動(dòng)使砂帶產(chǎn)生橫向運(yùn)動(dòng)。用于平面加工的砂光機(jī)有固定的工作臺(tái)；用于曲面加工的砂光機(jī)利用砂帶的柔性在模板的壓力下加工工件。寬帶式木工砂光機(jī)具有、能---加工精度、砂帶更換簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，適用于大塊人造板、家具用板和裝飾板的砂光。
盤式木工砂光機(jī)利用緊貼在旋轉(zhuǎn)圓盤端面上的砂紙布砂光工件，有立式和臥式、單盤和雙盤。工件手動(dòng)或機(jī)動(dòng)進(jìn)給，鎢合金砂帶機(jī)，用于平面砂光，適合于車廂、家具和模具等制造業(yè)使用。
砂光機(jī)是現(xiàn)代木材加工工業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備之一，它用于各種人造板及木制品等零件的精加工。砂帶機(jī)
下面就由金屬砂光機(jī)廠家鼎砂機(jī)械為大家講解砂光機(jī)常見的故障和解決方法
1、在砂光機(jī)機(jī)器不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候：
a、電源缺相---檢查修復(fù)電源線路。
b、斷路器跳閘---檢查跳閘原因，認(rèn)定無誤后按上開關(guān)。
c、砂帶或粉塵遮住保護(hù)光電頭---移開砂帶，清理光電頭上的粉塵。
d、保護(hù)線路光電頭損壞---更換光電頭。
e、工作臺(tái)上安全保護(hù)開關(guān)卡死損壞---修復(fù)更換此開關(guān)。砂帶機(jī)
f、電器損壞或線頭松動(dòng)---檢查擰緊、修復(fù)更換原器件。
2、在砂光機(jī)機(jī)器突然停止的時(shí)候：
a、砂帶控制限位保護(hù)故障或動(dòng)作---檢查修復(fù)調(diào)整砂帶控制系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)控制旋鈕復(fù)位后重新啟動(dòng)機(jī)器。
b、機(jī)內(nèi)粉塵過大------吸塵效果使機(jī)內(nèi)粉塵減少。
c、砂削量過大---適當(dāng)減少砂削量
d、砂帶品質(zhì)太差---更換砂帶
e、氣源壓力不穩(wěn)定------氣源壓力
3、砂帶走帶失常扭曲破損的時(shí)候：
a、砂帶左右位移行程過大、過小或位置不中心---調(diào)整光電開關(guān)位置，使砂帶運(yùn)行在中心線上，左右位移距離10-20mm。
b、砂帶左右移動(dòng)速度不均勻---調(diào)整手輪使砂帶移動(dòng)均勻。砂帶機(jī)
c、砂光輥與張緊輥磨損------更換修復(fù)砂光輥與張緊輥。
d、砂削量過大或砂帶太差---減小砂削量，更換---的砂帶
砂光機(jī)是現(xiàn)代木材加工工業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備之一，它用于各種人造板及木制品等零件的精加工。砂帶機(jī)
下面就由金屬砂光機(jī)廠家鼎砂機(jī)械為大家講解砂光機(jī)的工作原理是什么？
砂光機(jī)是完成砂光工作時(shí)用到的一種機(jī)械設(shè)備，涉及行業(yè)廣泛品類極其繁多，砂光機(jī)具有操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)、技術(shù)成熟穩(wěn)定、配套完善等特點(diǎn)，砂帶機(jī)拋光機(jī)，可以和自動(dòng)生產(chǎn)流水線的對(duì)接，小型砂帶機(jī)價(jià)格，組成各種自動(dòng)生產(chǎn)線。
當(dāng)砂光機(jī)的機(jī)器按正常程序啟動(dòng)并正常運(yùn)行后，云南砂帶機(jī)，被磨板坯從機(jī)器右端經(jīng)限板裝置和輸送輥推動(dòng)下首先喂入上、下粗砂輥。被高速旋轉(zhuǎn)著的砂帶同時(shí)磨削坯板上、下兩面，實(shí)現(xiàn)定厚砂削，后經(jīng)出料端的清掃輥清除殘存表面的粉塵并送出機(jī)器。各砂輥和清掃出料輥皆有強(qiáng)力吸塵裝置，磨削粉塵由吸塵口吸走，磨削后的坯板終獲得表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。
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