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1 機架： 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2 壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。
3 重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
化工壓濾機
濾帶清洗裝置由噴淋器、清洗水接液盆和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料與濾帶脫離，化工壓濾機，使濾帶再生，為下一個脫水過程作準備。由于濾帶運行是連續(xù)的，所以脫水過程也是連續(xù)的。影響濾帶再生效果的因素有清洗水水壓、噴淋器結構、物料與濾帶本身的結構等。歡迎有需要的廠家聯(lián)系我們山東德普森機械科技有限公司。
化工壓濾機
1. 壓濾機正常運轉后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調整藥劑量及污泥輸送速度，攪拌后，進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
2. 壓泥結束后，停止藥劑及污泥輸送，化工壓濾機生產(chǎn)商，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。
3. 將濾帶沖洗干凈后，化工壓濾機處理量，關閉反沖洗水泵，將轉速調至零，關閉轉速開關電源，將濾帶轉動電-閉，后，化工壓濾機廠家，將空壓-閉，將濾帶松緊開關調至松開位置。
4. 濾帶轉動速度可根據(jù)泥量多少、藥劑量的效果及輸送量來確定，建議轉速在800-900轉左右運下運行。
化工壓濾機
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