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哪些因素會影響開放式煉膠機的功率
消耗影響開放式煉膠機功率消耗的因素是多方面的，也是比較復雜的。如輥筒直徑、轉速、速比、輥距、一次容量、膠料性質、煉膠溫度、加工方法等。
1、輥筒線速度增大后，增加了單位時間內膠料的過輥次數(shù)，即增大了膠料變形次數(shù)，這樣變形功增大。但在輥速時，如膠溫升高膠料變軟，使功率消耗有所下降；然而，輥速增大后，功率仍有所上升，如下左圖所示。
2、輥距對功率消耗的影響是復雜的，一般情況下，輥距增大，膠料通過輥距時的變形減少，變形功小，功率消耗下降。同時，由于輥距增大橫壓力下降多，引起摩擦扭矩下降，功率消耗下降。φ160×320毫米開煉機混煉時，輥距與功率的關系。
3、膠料的硬度越大，功率消耗越大。如前圖所示。冷膠塊比預熱70℃后破膠功率消耗增加30～40％�？梢娔z料溫度越高，膠越軟，功率消耗越小。
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塑料機械的發(fā)透露表現(xiàn)狀和程度
煉膠機即雙輥筒煉塑機，亦稱開放式煉塑機，是塑料機械中基本的一種配備。它主要用于塑料的混煉、為壓延機喂料和配合煉機壓片應用。
目前生界各主要制作業(yè)國度煉膠機的生制作早已形成系列，規(guī)格、尺寸、外形大致類似。20世紀90年代以來，中國對開煉機的改進主假如進步機械化水準、增進安然操作步驟、改良勞動前提和減小占空中積。
煉膠機用于橡膠加工中的問題及其解決方法
在橡膠加工過程中，會經(jīng)常產(chǎn)生某些問題，妨礙了生產(chǎn)作業(yè)的順利進行。由于現(xiàn)在的勞務費用高，在待料期間的損失頗大。若對大部分屬于同一類型的問題采取相應的措施，就可解決這些問題。以下就筆者的經(jīng)驗介紹解決的方法。
用煉膠機煉畢的膠料排到壓片機上時，其溫度可達到140℃以上，若膠料處于高溫狀態(tài)下添加，則會有一部份在橡膠中熔融，成液態(tài)狀，如果以液態(tài)分散于橡膠中是沒有問題的，但是一旦膠料在壓片機上由于冷卻作用使膠溫下降，熔融的就會成為塊狀，以結塊的形式進入膠料中，形成象火柴頭大小的顆粒。這樣一來，顆粒就不會進行更進一步的分散，而以小塊形狀存在于膠料中，即使重新煉膠也不會改變。因此，要等到橡膠溫度降到70℃以下時再添加為宜。
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