【技術交流】注塑機的螺桿為什么會打滑
人們使用高速注塑機，多為了縮短注塑周期，提高生產效率。然而，在注塑產品生產過程中，注塑機螺桿的打滑，是一大困擾。---是對付吸濕性材料如尼龍，樹脂含水量高就會引起注塑機螺桿的打滑。不恰當的干燥會---低落物料粘度，并在料筒中發生水蒸汽，因此致使螺桿的輸送本領降低。
對此，可在加工前使用濕度闡發儀來確定干燥后物料的含水量，以使物料的干燥水平到達供給商的保舉值。
注塑機螺桿打滑會引起物料降解，從而影響產物。螺桿打滑的原因有哪些？怎樣“抓住”打滑的螺桿？當機筒螺桿產生打滑時，物料大概匯---在喂料口，而無---常輸送到注射機的末端。當螺桿旋轉并在機筒內撤退退卻以輸送物料并籌備下次注射時，螺桿打滑會產生在塑化段。
此時，螺桿的旋轉仍在繼承，但螺桿的軸向活動會停止，即產生打滑。螺桿打滑經常會致使注射前的物料降解，產物會降低如缺料，而成型周期則會延長。
螺桿打滑的原因是多方面的，大概與背壓太高、料筒末端過熱或過冷、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋太淺、料斗計劃不公道以及料斗被梗塞、樹脂濕潤、樹脂過分潤滑、物料太細大概樹脂及再生料的不公道切割等因素有關。
料筒末端過冷是引起螺桿打滑的主要原因之一。注射機的料筒分為3段，在末端，即加料段，粒料在加熱和壓縮的進程中，會形成一層熔體薄膜粘到螺桿上。沒有這層薄膜，粒料就不易被輸送到前端。
注塑機加料段的材料必需被加熱光臨界溫度，以形成那層關頭的熔體膜。然而，通常物料在加料段的停留時間很短，無法到達要求的溫度。而這種環境一般會在小型注射機上產生。停留時間太短會造成聚合物的熔融和夾雜進程的不---，從而致使螺桿打滑或失速。
注塑成型注意事項
塑料制品設計方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大，冷卻時間越長。一般而言，冷卻時間約與塑料制品厚度的平方成正比，或是與流道直徑的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍，冷卻時間增加4倍。
模具材料及其冷卻方式。模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻速度的影響很大。模具材料熱傳導系數越高，單位時間內將熱量從塑料傳遞而出的效果越佳，冷卻時間也越短。
冷卻水管配置方式。冷卻水管越靠近模腔，管徑越大，數目越多，冷卻效果越佳，冷卻時間越短。冷卻液流量。冷卻水流量越大，冷卻水以熱對流方式帶走熱量的效果也越好。冷卻液的性質。冷卻液的粘度及熱傳導系數也會影響到模具的熱傳導效果。冷卻液粘度越低，熱傳導系數越高，溫度越低，冷卻效果越佳。
缺陷
注塑成型加工過程中所用的塑料原料多種多樣，模具設計的種類和形式也是五花八門，另外，操作工人對于特定注塑機的熟悉程度以及工人之間的操作技能，注塑機價格，實踐經驗的差異也各不相同，同時，客觀環境也會隨著季節變化而不同，這些客觀和主觀條件共同決定了注塑成型制品缺陷的產生。
一般來說，對于塑料制品---劣的評價主要有三個方面：
、外觀，包括完整性、顏色、光澤；
第二、尺寸和相對位置間的準確性，
第三、與用途相應的力學性能、化學性能、電學性能等。
注塑機維修-遼寧注塑機-寧波力松注塑科技公司由寧波力松注塑科技有限公司提供。寧波力松注塑科技有限公司實力---，信譽---，在浙江 寧波 的注塑機等行業積累了大批忠誠的客戶。力松注塑科技帶著精益---的工作態度和不斷的完善---理念和您攜手步入，共創美好未來！
聯系時請說明是在云商網上看到的此信息，謝謝！
聯系電話：0574-62798888，17306883976，歡迎您的來電咨詢！
本頁網址：http://m.hkjzdrp.cn/z72941474/
登錄后臺
