一、ptfe懸浮樹(shù)脂振動(dòng)流化床干燥機(jī)工藝簡(jiǎn)介
目前ptfe懸浮樹(shù)脂常用的干燥方法有三種，分別是烘箱干燥、氣流干燥、振動(dòng)流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低，振動(dòng)流化床干燥工藝復(fù)雜，因此為常用的是氣流干燥。
氣流干燥流程如下：
空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)加壓后，經(jīng)過(guò)濾器、加熱器加熱后與濕物料進(jìn)行混合，送至干燥管進(jìn)行干燥，然后經(jīng)旋風(fēng)分離器分離得到熱的、干物料，濕空氣通過(guò)尾料旋風(fēng)分離器、袋式補(bǔ)集器收集后經(jīng)排濕風(fēng)機(jī)放空。
(2)、冷空氣經(jīng)過(guò)濾器、冷卻器降溫、過(guò)濾后與高溫物料混合進(jìn)入冷卻管進(jìn)行冷卻，再經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，得到30±5°c的物料。冷風(fēng)再經(jīng)過(guò)單獨(dú)的尾料旋風(fēng)分離器、袋式除塵器收集尾料后，排放到-中。
(3)、由于ptfe在溫度大于18°c時(shí)產(chǎn)品的物理性能下降，因此一次冷卻后的物料往往不能直接包裝，需要二次冷卻。二次冷卻可采用冷料間自然冷卻(冷卻8-12小時(shí))，也可采用二級(jí)冷風(fēng)混合冷卻(流程同第二步)。
中藥-噴霧干燥機(jī)組在設(shè)計(jì)中作了改進(jìn)：
1、 塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整，既-物料干燥之前接觸不到塔壁，又-物料在熱風(fēng)中的停留時(shí)間；塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，-物料吸附在塔壁上因局部溫度過(guò)高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，玉米黃質(zhì)噴霧干燥機(jī)，用壓縮空氣脈沖式震擊筒體，乳清發(fā)酵粉噴霧干燥機(jī)，把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛?lái)；
2、本機(jī)組用plc程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動(dòng)畫(huà)顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)---調(diào)節(jié)；用變頻器穩(wěn)定-調(diào)節(jié)霧化；進(jìn)、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯，可設(shè)定等等。
中藥浸膏是由植物根莖葉提取而成，-是醇提工藝，它含糖份較高，在高溫下易軟化熔融，普通的離心噴霧已無(wú)法滿足干燥，針對(duì)這種情況我公司組織了一批精干的技術(shù)力量，總結(jié)出幾年來(lái)本廠設(shè)計(jì)制造噴霧干燥機(jī)的成功經(jīng)驗(yàn)，收集了---外同行業(yè)同類(lèi)型產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)精密、反復(fù)的工藝計(jì)算和-次的實(shí)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)出了中藥-噴霧干燥機(jī)組，并推廣到了一些---藥廠使用。
噴霧干燥設(shè)備的布袋除塵器
布袋除塵采用實(shí)測(cè)厚度不小于1.90mm的304不銹鋼板制作，布袋過(guò)濾面積不小于800m2，噴霧干燥機(jī)，需用型鋼加強(qiáng)。花孔板的厚度、風(fēng)管直徑等確定。
花孔板為不銹鋼304材質(zhì)，花孔板厚度及加強(qiáng)，-足夠的剛度及穩(wěn)定性。袋籠為304不銹鋼，空氣噴管、汽包為304不銹鋼，濾袋為三防產(chǎn)品，克重、厚度等參數(shù)符合使用要求。
除塵器內(nèi)設(shè)有消防滅火管，滅火管為不銹鋼管，實(shí)測(cè)厚度不小于2.0mm，設(shè)有自動(dòng)滅火裝置，自動(dòng)滅火裝置-一旦出現(xiàn)火情能迅速撲滅火情。
設(shè)備外部的消防管道由甲方負(fù)責(zé)。與物料接觸部分全部為304不銹鋼，與反沖空氣接觸部分全部為304不銹鋼，包括脈沖閥和氣包，出氣支管、自動(dòng)蝶閥如采用離線清灰、以及出口廢氣匯集主管也均為304不銹鋼材質(zhì)。花孔板不得使用不銹鋼襯里的方式。至布袋除塵器之后的收率不低于99.9%。
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