一、ptfe懸浮樹脂振動流化床干燥機工藝簡介
目前ptfe懸浮樹脂常用的干燥方法有三種，分別是烘箱干燥、氣流干燥、振動流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低，振動流化床干燥工藝復雜，因此為常用的是氣流干燥。
氣流干燥流程如下：
空氣通過風機加壓后，經(jīng)過濾器、加熱器加熱后與濕物料進行混合，送至干燥管進行干燥，然后經(jīng)旋風分離器分離得到熱的、干物料，濕空氣通過尾料旋風分離器、袋式補集器收集后經(jīng)排濕風機放空。
(2)、冷空氣經(jīng)過濾器、冷卻器降溫、過濾后與高溫物料混合進入冷卻管進行冷卻，再經(jīng)過旋風分離器進行分離，得到30±5°c的物料。冷風再經(jīng)過單獨的尾料旋風分離器、袋式除塵器收集尾料后，排放到-中。
(3)、由于ptfe在溫度大于18°c時產(chǎn)品的物理性能下降，因此一次冷卻后的物料往往不能直接包裝，需要二次冷卻。二次冷卻可采用冷料間自然冷卻(冷卻8-12小時)，也可采用二級冷風混合冷卻(流程同第二步)。
中藥-噴霧干燥機組在設計中作了改進：
1、 塔徑塔高做了相應的調(diào)整，既-物料干燥之前接觸不到塔壁，又-物料在熱風中的停留時間；塔壁設有夾套冷風冷卻裝置，-物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，玉米黃質(zhì)噴霧干燥機，用壓縮空氣脈沖式震擊筒體，乳清發(fā)酵粉噴霧干燥機，把吸附在筒體上的粉料順暢地擊落下來；
2、本機組用plc程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術(shù)自動---調(diào)節(jié)；用變頻器穩(wěn)定-調(diào)節(jié)霧化；進、出風溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯，可設定等等。
中藥浸膏是由植物根莖葉提取而成，-是醇提工藝，它含糖份較高，在高溫下易軟化熔融，普通的離心噴霧已無法滿足干燥，針對這種情況我公司組織了一批精干的技術(shù)力量，總結(jié)出幾年來本廠設計制造噴霧干燥機的成功經(jīng)驗，收集了---外同行業(yè)同類型產(chǎn)品的優(yōu)點，經(jīng)過精密、反復的工藝計算和-次的實驗，開發(fā)出了中藥-噴霧干燥機組，并推廣到了一些---藥廠使用。
噴霧干燥設備的布袋除塵器
布袋除塵采用實測厚度不小于1.90mm的304不銹鋼板制作，布袋過濾面積不小于800m2，噴霧干燥機，需用型鋼加強。花孔板的厚度、風管直徑等確定。
花孔板為不銹鋼304材質(zhì)，花孔板厚度及加強，-足夠的剛度及穩(wěn)定性。袋籠為304不銹鋼，空氣噴管、汽包為304不銹鋼，濾袋為三防產(chǎn)品，克重、厚度等參數(shù)符合使用要求。
除塵器內(nèi)設有消防滅火管，滅火管為不銹鋼管，實測厚度不小于2.0mm，設有自動滅火裝置，自動滅火裝置-一旦出現(xiàn)火情能迅速撲滅火情。
設備外部的消防管道由甲方負責。與物料接觸部分全部為304不銹鋼，與反沖空氣接觸部分全部為304不銹鋼，包括脈沖閥和氣包，出氣支管、自動蝶閥如采用離線清灰、以及出口廢氣匯集主管也均為304不銹鋼材質(zhì)。花孔板不得使用不銹鋼襯里的方式。至布袋除塵器之后的收率不低于99.9%。
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