鈑金產品的使用
我們幾乎找不到人類活動的領域沒有鈑金加工，這是不可能做到的。鈑金工作，盡管看起來似乎并不那么明顯，殼體加工，但它伴隨著每個角落。我們可以看幾個例子。
鈑金產品在許多行業中都可以找到，例如汽車行業，它用于制作框架，福建殼體，控件的零件，車身或排氣裝置。這些產品必須非常---、---、耐腐蝕或抗腐蝕，而且還必須滿足其他標準，例如重量輕、可成型、柔韌和美學標準。
在食品工業中，---是可以找到用于存儲和加工原材料以及制造鈑金工具的容器。對于此類鈑金產品，包括嚴格的---性和安全性標準，因為它們必須承受各種酸、水蒸氣和溫度變化。在食品工業中，常使用由錫保護層覆蓋的金屬板，因為與鋅板相比，此示例產生的與有機材料的反應性要低得多。
至于工程，殼體設計，常見的是鋼板，用作機械零件、蓋子、存儲設施等。單獨的是零件、連接、端子、托架以及在工廠中可以找到的所有內容。這些由金屬薄板制成的產品主要強調強度、---性以及成本。鈑金的-是腐蝕，而腐蝕可能先于防護涂層。鋅、錫、鎳、鉻和其他通常用作金屬板的保護材料。
鈑金加工零件種類可分為三種：
第：具有氣動力外形的零件：包括飛機機身、機翼、尾翼和進氣道的蒙皮，彈身、舵面的蒙皮，火箭發動機的燃燒室和噴管等。
第二、骨架零件:包括縱向、橫向和斜向構件
，如梁、桁條、隔框、翼肋等。
第三、內裝零件：包括燃料、---、通信等系統以及生活服務設施中的各種鈑金加工件，如油箱、各種導管、支架、座椅等。
鈑金加工零件的基本要求：
具有氣動力外形的零件有準確、光滑、流線的曲面形狀；骨架零件能以很小的自重保有---的結構效率；所有鈑金加工零件在規定的使用和貯存期限內具有要求的強度、剛度以及防疲勞、防腐蝕和耐熱等物理化學性能。鈑金加工零件不但形狀復雜，而且需要使用多種比強度高和耐熱、防腐蝕材料。在各種材料中，用量很大的是硬鋁、超硬鋁和防銹鋁合金。鉻-鎳-鈦不銹鋼在火箭發動機中用量很大。鈦合金不但比強度高，而且耐熱、防腐蝕性能好，在鈑金加工零件用料中所占的比例在不斷增加，主要用于制造蒙皮、隔框和氣瓶等零件。
鈑金加工主要有三種：沖裁、彎曲、拉伸，不同的加工工藝對板材有不同要求，鈑金的選材也應該根據產品的大致形狀和加工工藝考慮板材的選擇。
材料對沖裁加工的影響
沖裁要求板材應具有足夠的塑性，以---沖裁時板材不開裂。軟材料如純鋁、防銹鋁、黃銅、紫銅、低碳鋼等具有---的沖裁性能，沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件； 硬材料如高碳鋼、不銹鋼、硬鋁、超硬鋁等沖裁后不好，工業殼體，斷面不平度大，對厚板料尤為---。對于脆性材料，在沖裁后易產生撕裂現象，---是寬度很小的情況下，容易產生撕裂。
材料對彎曲加工的影響
需要彎曲成形的板材，應有足夠的塑性、較低的屈服---。塑性高的板材，彎曲時不易開裂，較低屈服---和較低彈性模量的板料，彎曲后回彈變形小，容易得到尺寸準確的的彎曲形狀。含碳量＜0.2%的低碳鋼、黃銅和鋁等塑性好的材料容易彎曲成形；脆性較大的的材料，如磷青銅qsn6.5～2.5、彈簧鋼65mn、硬鋁、超硬鋁等，彎曲時必須具有較大的相對彎曲半徑r/t，否則在彎曲過程中易發生開裂。---要注意材料的硬軟狀態的選擇，對彎曲性能有很大的影響，很多脆性材料，折彎會造成外圓角開裂甚至折彎斷裂，還有一些含碳量較高的鋼板，如果選擇硬質狀態，折彎也會造成外圓角開裂甚至折彎斷裂，這些都應該盡量避免。
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