這四點幫您避免工業鋁型材硬度過低的情況發生
行內的人都知道，工業鋁型材可以和組合機很方便的做出聯接，用來做流水線上的框架、臺架等構件，所以，工業鋁型材的硬度就顯得---重要。那么我們在工業鋁型材生產時，怎么才能---其硬度的，又怎么避免出現硬度過低的情況呢？
1、鋁型材時效保溫：要嚴格按照工藝要求來進行時效，保溫時間要適當，防止欠時效或過時效而導致---。坯料裝框、裝爐
2、擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，鋁型材---是不通風的小料、厚料間隔要大些，管料與小料、板料合裝一框時，管料放下面這樣有利于時效循環送風。
3、鋁型材溫的設定與控制：通常，溫與表顯溫度存在一定的誤差，設定表溫時要根據爐子的實際溫度來進行設定，并密切關注溫的波動情況。
4、裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時效，由于生產的原因確實要同爐時效時，要取用特殊合金的工藝來進行時效。
工業鋁型材的模具要高
工業鋁型材的低下與工業鋁型材的模具也有一定的關系，在我們工業鋁型材看來，有很多問題都是能夠避免的，我們只有采取了一系列的措施之后，才能夠生產出高的工業鋁型材，這樣我們的銷量才能夠得到提升。下面就和大家來---工業鋁型材模具在制造時的注意點。
1---原材料的穩定。對每批鋼材抽查，通過金相組織和內部探傷分析，基本上消除由原材料引起的缺陷。
2粗車加工：為了減少模具在熱處理時應力集中造成裂紋，在車外圓直徑過渡部位時留有r連接，一般為r3~r5.
3利用cnc來加工分流孔，導流，焊合室，橋位。通過cnc的編程建模，可預先直觀看到加工后的三維形狀，并可及時進行修改以達到設計圖紙的要求。
4對簡單形狀的分流模，模芯的工作帶，空刀完全由cnc完成，而對于多模芯復雜的分流模采用cnc雕刻電極，套打出空刀和工作帶。
5采用cnc配模。定位銷和螺絲孔用cnc定位加工，壁厚也由cnc接余量配出，盡量減少手工配的加工量。
6上模供料槽，先由cnc定位并加工出芻形，等模芯加工出來后，由電火花繼續完成。小懸臂處采用錐形空刀，既---懸臂強度，又不造成塞�；蛲箱X。
7電火花精打的電極由cnc雕刻機完成。形狀復雜的模孔以及預變形的�？子陕呓z線切割，減少人工的拋光量，---�？坠ぷ鲙У木群凸鉂嵍�。
8定期送檢一批試塊，檢查熱處理和氮化工藝的穩定性，根據試塊檢驗的結果，及時調整熱處理工藝。
以上就是我們在使用工業鋁型材的模具的時候需要考慮到的問題，大家可以認真的閱讀一下，看看你的工業鋁型材模具有沒有做到以上的要求。
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