---電子時代，產品的多樣化，使精密點膠機的應用也越來越廣泛。生產廠家在使用精密點膠機進行生產時，在生產制程中還是會遇到各種---小小的點膠問題。
1. 拉絲/拖尾；
現象：拉絲/拖尾、點膠中常見缺陷。
產生原因：膠嘴內徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離pcb的間距太大、粘膠劑過期或品質不好、貼片膠粘度太高、從冰箱中取出后未能恢復到室溫、點膠量太多等。
解決辦法：改換內徑較大的膠嘴、降低點膠壓力、調節“止動”高度、換膠，選擇適合黏度的膠種、從冰箱中取出后應恢復到室溫約4h、調整點膠量。
2. 膠嘴堵塞；
現象：膠嘴出量偏少活沒有膠點出來。
產生原因：孔內未完全清洗干凈、貼片膠中混入雜質、有堵孔現象、不相容的膠水相混合。
解決辦法：換潔凈的頭、換較好的貼片膠、貼片膠牌號不應搞錯。
3. 空打；
現象：只有點膠動作，不出現膠量。
產生原因：混入氣泡、膠嘴堵塞。
解決辦法：注射筒中的膠應進行脫氣泡處理---是自己裝的膠、按膠嘴堵塞方法處理。氣動噴射式點膠機4. 元器件偏移；
現象：固化元器件移位，---時元器件引腳不在焊盤上。
產生原因：貼片膠出膠量不均勻例如片式元件兩點膠水一個多一個少、貼片時元件移位、貼片粘膠力下降、點膠后ｐｃｂ放置時間太長膠水半固化。
解決辦法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現象；調整貼片機工作狀態、換膠水、點膠后ｐｃｂ放置時間不應過長小于４ｈ。
5. 固化后、元器件粘結強度不夠、波峰焊后會掉片；
現象：固化后元器件粘結強度不夠，低于規范值，有時用手觸摸會出現掉片。
產生原因：固化后工藝參數不---，精密控制器廣東，---是溫度不夠；元件尺寸過大、吸熱量大、光固化燈老化、膠水不夠、元件／ｐｃｂ有污染。
解決辦法：調整固化曲線，---是提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很關鍵，達到峰值溫度易引起掉片。對光固化膠來說，加熱控制器廣東，應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發黑現象、膠水的數量、元件／ｐｃｂ是否有污染。
6. 固化后元件引腳上浮／移位；
現象：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會進入焊盤，---時出現短路和開路。
產生原因：貼片膠不均勻、貼片膠量過多、貼片時元件偏移。
解決辦法：調整點膠工藝參數、控制點膠量、調整貼片工藝參數。
有著制造業之都的深圳其中點膠閥生產廠家不計其數，我們需要在眾多的廠家中挑選適合自己的即可，控制器廣東，但在這么多的廠家中選擇一個合適的也不是那么容易的，因為深圳廠家實在太多了，選擇多了就會眼花繚亂，不知道該如何選才好。
在深圳眾多的---閥生產廠家中，各個廠家生產的技術和品質都是有所偏差的，點膠閥生產技術各個廠家都各自有自己的產品特點，自動控制器廣東，相同產品不同的品質，這也使客戶在選擇時難以選擇。
在深圳徠科點膠閥生產廠家中，這些都是不用---的，深圳徠科有著多年的研發和市場經驗，生產的點膠閥品---有保障，經過多年的市場發展，得到了很多客戶的---，很多都是徠科的老客戶，想要選擇放心有保障的點膠閥就來深圳徠科吧。
其實，螺絲點膠與螺絲防松耐落所表達出的意思是一樣的，只是叫法不同而已。實際上，它是利用特殊的工程樹脂長時間粘附在螺牙上，使螺栓和螺母在鎖緊過程中通過擠壓達到對震動及沖擊的阻力，防止螺絲松動。
特性:
1.強力防松機能
2.重覆使用機能
3.不松弛的調整機能
4.不怕，機油，黃油，溶劑
5.輕量化，不生銹
6.超群的作業性
7.適合各種形狀﹑材質的螺絲部品
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