破碎機結(jié)構(gòu)與原理
破碎機作為現(xiàn)在一些大型破碎場所的主要設(shè)備之一，之所以被廣泛應(yīng)用，這跟設(shè)備的作用原理及設(shè)備結(jié)構(gòu)有著很大的聯(lián)系，具體的詳細內(nèi)容如下：
1、kp系列無堵塞細碎破碎機由轉(zhuǎn)子、機體、調(diào)節(jié)機構(gòu)等主要部分組成。電動機通過v帶(或直聯(lián))傳動驅(qū)動轉(zhuǎn)子，出料口為無遮擋式設(shè)計。轉(zhuǎn)子由主軸、端板、隔板、錘銷、錘頭等零件組成。錘頭吊掛在錘銷上，錘銷安裝在端板和隔板上，端板和隔板用平鍵和螺母固定在主軸上。
2、機體由機架、齒板、托板、襯板等零件組成。齒板安裝在托板上，托板的一端用軸懸掛在機架的軸座上，粉碎機 供應(yīng)商，另一端與調(diào)節(jié)機構(gòu)相連。襯板安裝在機架兩側(cè)的內(nèi)壁上，用以保護機架不受磨損，粉碎機，齒板與錘頭運動軌跡構(gòu)成破碎腔。
3、調(diào)節(jié)機構(gòu)由調(diào)節(jié)墊塊、調(diào)節(jié)軸、螺桿等零件組成，用于調(diào)節(jié)齒板與錘頭的間隙。
4、本系列破碎機運用純碰撞原理進行物料的破碎，特殊設(shè)計的破碎齒板、破碎腔與旋錘動能設(shè)計達到配合。從進料口落下的物料首先被旋錘擊向破碎齒板，而后又被齒板反彈向錘頭或其他破碎齒板，物料在破碎腔中如此來回彈跳，并在彈跳過程中相互碰撞，被一步一步擊碎。
錘式破碎機肘板的安裝步驟
肘板是錘式破碎機設(shè)備中的一個重要組成部分，在設(shè)備使用中主要起到提高整臺設(shè)備固定的作用，從而降低設(shè)備的損壞，-物料在設(shè)備中的均勻處理情況，所以在對錘式破碎機進行安裝組成時，對于肘板的安裝情況一定要-關(guān)注。
1、先松開拉桿彈簧螺母，然后取下彈簧。
2、再用鏈條和鋼絲線栓在動顎下部。
3、用的安裝工具拉動鋼絲線，使動顎靠近定板，此時肘板就會自動落下。
4、舊肘板被拆去后，再用鋼絲線把新肘板拉入肘板座內(nèi)。
5、裝上拉桿和彈簧此時肘板支撐在肘板座中。
由此得知，我們在對錘式破碎機的肘板進行安裝時，為了能夠-后續(xù)整體設(shè)備的使用，我們一定要按照規(guī)定的方式方法進行處理，同時，為了起到可以支撐腳板和-局部應(yīng)力集中的作用，一定要嚴格對安裝后續(xù)進行檢查，以免出現(xiàn)安裝不合格的情況。
降低破碎機維修的方法
破碎機的錘頭作為整臺設(shè)備的關(guān)鍵，因為其好壞會直接關(guān)系到設(shè)備的使用效率和性能，新型粉碎機，所以如果想要減少對設(shè)備的損壞，-設(shè)備錘頭等配件是非常重要的，同時在操作中還要注意以下方法。
破碎機的轉(zhuǎn)子由主軸，一組轉(zhuǎn)子盤或三角形，多邊形錘和錘組成。主軸是支撐轉(zhuǎn)子的破碎機的主要部件。沖擊力被吸收，因此需要主軸。這種材料具有高強度和韌性。
破碎機在生產(chǎn)過程中，其磨損程度比較-。在使用中容易產(chǎn)生大量的費用，多數(shù)是由易損件的磨損造成的。那么，如何降低破碎機的維護費用呢？下文中為您介紹。
一、我們應(yīng)該都知道，破碎機容易出現(xiàn)磨損的是襯板，鄂式粉碎機，由于這一部分容易出現(xiàn)磨損，所以加上襯板，就需要的保護。針對容易磨損的部件，應(yīng)采用耐磨性好的襯板，從而降低磨損，這也是較為直接的方法。
二、好的設(shè)計才能使破碎機利用率-，避免出現(xiàn)部件磨損。好的部件設(shè)計，能夠?qū)⒃驹斐赡ゲ恋哪芰坷速M，轉(zhuǎn)移到對物料的破碎上，并且不能能夠降低相關(guān)部件的磨損。同時，還能使能量的利用率-，提升整體的性能。
三、破碎機由于生產(chǎn)量較大，所以需要對設(shè)備進行定期的檢修和維護。同時，好的保養(yǎng)能夠提升設(shè)備性能，降低磨損率和故障率，能夠使設(shè)備發(fā)揮出-的效果，從而達到有效的生產(chǎn)。
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