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因此它常用在如精密儀表、 家電用品、 工業生產等眾多領域中， 以-， 多功能和低成本收到了市場的-。不同的生產環境的溫度控制的要求是不一樣的。 不同的就是反應所需的燃料， 如、 電力、 煤氣和石油等。 后還有控制方案的不同，江蘇染機電腦， 如推斷控制、 模糊控制、 數字控制、 控制等。
pid 是工業控制中主要的控制技術之一，織布廠染機電腦維修， 它以穩定性高、 調整方便以及簡單的結構和-性成為工業控制中廣泛應用的控制方式。 在對象是一個或兩個介電慣性節點或時間-， 且滯后時間小時， 在連續系統， pid控制是一種較好的控制方法。通常我們管 pid 控制叫做比例積分微分控制，這其中， 校正偏差的事比例項， 減少系統超調量與消除誤差的分別是微分項與積分項，染機電腦用什么好， 同時微分項還可以強化系統的穩定。 pid 算法的算數表達式式中:為調節器輸出信號； 為偏差信號； 為調節器的比例系數； 為調節器的積分時間；為調節器的微分時間。
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該系統具有很強的靈活性的優點， 結構簡單， 易于控制， 采用單片機和 pid 控制算法在實際中進行溫度控制。。 不僅如此， 還可以-的-原有的溫控指標， 從而使得測控時候能-的增強系統的性能。
有很多不同的溫度傳感器， 需要根據使用場景的不同軟硬件， 選擇適合自己的傳感器應用。 為符合溫度控制在 25℃到 135℃的范圍內， 并且用鉑電阻作為傳感器， 本次采用 pt100 型鉑熱電阻進行本次設計， 首先，德控染機電腦通用密碼， 把測量的溫度變化為電阻的變化后， 通過轉換電路， 終轉化成電壓值， 通過 adc 把數值在 cpu 進行處理。 后用 pid 算法對溫度進行控制。
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偏差ｐ的分辨率為０． ５℃， 偏差變化率△２ｐ為０． ４℃／ｒａｉｎ， 完-滿足控制精度要求。２． ３ ｐｌｃ模糊控制查詢
模糊控制查詢表中的數據要按順序存入ｐｌｃ的寄存器中［６］。 本文所設計的模糊控制器在實現中， 控制量“的首地址為ｄ１８０。 由偏差ｅ和偏差變化率ａ２ｐ確定控制量“在ｐｉ。 ｃ寄存器中的地址， 然后取出該地址中的數值， 用于升降溫控制。
具體執行過程如下所述。ａ． ｐｌｃ程序中， 首先從ｄ１０和ｄ１ｌ中讀取溫度偏差ｐ和偏差變化ａ２ｐ的值， 根據它們的取值范圍，置位相應的中間繼電器ｍｉｏ～ｍ１８， 相應執行表１中的控制策略１－－９。ｂ． 當ｍ１８得電， ｐｌｃ執行溫度模糊控制模塊。
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首先根據式１和式２將偏差ｐ和偏差變化ａ２ｆ模糊化， 然后在ｐｌｃ中進行以下運算， 得出控制量亂的存放地址：ｄ１００＝ｅ＋ｄ１０２＝ｅ ＋６ｄ１０４＝１３× ｄ１００＋ｄ１０２一＞ｚｄ１８０＋ｚ即為控制量“的存放地址。 取出控制量“存放地址中的數值， 用于氣動薄膜調節閥和氣動薄膜截止閥的控制。２． ４控制效果分析純棉深色活性染料染色動態過程染色一后處理實測曲線如圖４所示。 采用本文所提出的控制方法， 在純棉深色活性染料染色過程中， 通過ｏｒｇａ－ｔｅｘ中控系統記錄下動態曲線圖。 可以看出， 這種控制方法溫度變化平穩， 對工藝曲線的-效果很好， 控溫誤差在士１℃之內。
染色機溫度控制系統有較好的控制和-性能。 控制器針對控制對象非線性、 大的特點， 采用智能模糊控制的策略， 控溫誤差在± １℃內， 減少了染色的色差、 缸差和批次差， 提高了產品的，降低了能耗， 具有一定的經濟效益。
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