樂誠(chéng)模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，連續(xù)模廠家，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
沖壓模具常見問題及解決方案
7. 抽芽---
1抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造確定正確中心位置，沖壓連續(xù)模，或移動(dòng)抽芽沖子位置，或移成抽芽－邊高－邊低甚至裂開動(dòng)預(yù)沖孔位置，或調(diào)整定位
2凹模間隙不均勻，造成抽芽－邊高－邊修配抽芽間隙低甚至裂開
3抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及重新計(jì)算底孔孔徑，預(yù)沖孔增大或減少直徑偏差，甚至裂開
樂誠(chéng)模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
沖壓模具常見問題及解決方案
9. 折彎尺寸
1模具沒調(diào)---造成角度誤差導(dǎo)致尺寸偏調(diào)整閉合高度---或角度差---
2彈力不夠造成角度---導(dǎo)致尺寸偏差換彈簧
3材質(zhì)不符合要求造成角度---導(dǎo)致尺寸換材料或重新調(diào)整間隙偏差
4材料厚度偏差引起角度---導(dǎo)致尺寸偏確定料厚，換材料或重新調(diào)整間隙差
5定位不當(dāng)導(dǎo)致尺寸偏差調(diào)整定位使尺寸ok
6設(shè)計(jì)或加工錯(cuò)誤造成折彎公拼塊間有間補(bǔ)焊研磨，消除拼塊間的間隙，導(dǎo)致折彎尺寸小
7成型公無(wú)r角，在角度及其他正常情況成型公修r(nóng)角下折彎高度偏小
拉伸模具拉傷了怎么解決?
1：模具方面。改變模具凹凸模材料或?qū)δ＞甙纪鼓＿M(jìn)行表面處理，從而改變材料與凹凸模的接觸性質(zhì)，連續(xù)模，通過長(zhǎng)期實(shí)踐證明，這是目前解決拉傷問題蕞經(jīng)濟(jì)有效也普遍的方式。
2：被成型工件的原材料。對(duì)原材料表面進(jìn)行磷化、噴塑等處理后形成一層非金屬膜層，---減小或消除工件的拉傷問題，但成本相對(duì)較高，并且需要---的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工序，所以該方法雖然有一定效果但在實(shí)際生產(chǎn)中卻很少使用。
3：工件與模具之間，在模具與成型材料之中加上一層pvc材質(zhì)的薄膜，可以---的解決工件的拉傷問題。對(duì)于生產(chǎn)線通過機(jī)構(gòu)可以連續(xù)提供薄膜，但對(duì)于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備，生產(chǎn)一個(gè)工件就需要一張薄膜，五金連續(xù)模，不僅影響生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本，還產(chǎn)生了大量的廢料廢物，這種方式只適用于小批量生產(chǎn)大型工件的場(chǎng)所。
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