再生膠
再生膠是廢舊---橡膠經過粉碎、加熱、機械處理等物理化學方法，使其從彈性狀態變成具有塑性和粘性的、能在---的橡膠及再生膠。
優點：
1、有---的耐老化穩定性和耐酸、耐堿性能。
2、混煉、熱煉、壓出、壓延加工過程中生熱比純生膠膠料低。這對炭黑高含量的膠料很有利，可避免膠溫過高產生焦燒。
3、比nr和sbr的---速度快，但一般沒有焦燒危險，操作比較安全
4、摻用再生膠時，填充劑易于分散。混煉時間短于純生膠材料，動力消耗也較少。
5、摻用再生膠的膠料時，流動性好，因而壓出和壓延速度一般比純生膠快，半成品的外觀缺陷較少。同時，壓延市收縮率壓出時的膨脹性都比較小。
6、摻用再生膠的膠料熱塑性，因此在成型---時，比較容易保持它的形狀。
7、和nr并用時，可減少和消滅---返原趨勢。
把塑性橡膠轉化為彈性橡膠的過程叫做---它是將一定量的---劑如---、---促進劑等加入到由生膠制成的半成品中在---罐中進行在規定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過生成“硫橋”而相互交聯成立體的網狀結構從而使塑性的膠料變成具有高彈性的---膠。
由于交聯鍵主要是由---組成所以稱為“---”。隨著合成橡膠的迅速發展現在---劑的品種很多除---外還有有機多---物、---化物、金屬氧化物等。因此凡是能使線狀結構的塑性橡膠轉化為立體網狀結構的彈性橡膠的工藝過程都叫---凡能在橡膠材料中起“搭橋”作用的物質都稱為“---劑”。
---后的彈性橡膠叫---橡膠又叫軟橡膠俗稱“橡膠”。 ---是橡膠加工的一個為重要的工藝過程各種橡膠制品必須經過---來獲得理想的使用性能。未經---的橡膠在使用上是沒有什么使用價值的,但欠硫---程度不夠?---時間不夠未能達到狀態和過硫---時間超過、性能---下降都使橡膠性能下降。所以生產過程中一定要嚴格控制---時間?以------后的橡膠制品具有的使用性能和久的使用壽命。
到這里，整個膠制品工藝流程就全部結束了，經過以上六個流程，一個的膠制品才能走下生產線，是不是很負責呢?
佳盈通為您帶來耐高溫硅膠套/高溫膠塞防止滑牙的應用案例
1.建議緣由：
經過幾個部門的聯同討論，為解決xx產品螺紋板材易滑牙，客訴頻繁的問題如：2加侖氣管的m4的螺孔，3加侖氣罐底腳m6螺孔,4.5加侖氣罐金屬控制面板m5螺孔…….，待產品降本后，產品的板材更薄，滑牙現象將更---。
2.建議方向
1.絲錐選擇控制毛坯前道工序的螺紋孔一次合格率，技術專門對板材螺紋進行絲錐選擇
2.螺紋遮蓋經過同行了解和建議，了解到目前市場有的硅膠材質的內螺紋塞子(高溫膠塞)和外螺紋套子(耐高溫硅膠套)，此產品在噴涂行業已經比較成熟。
特性：硅膠材料柔軟易操作，能重復使用100次左右。---高溫315℃、低溫40℃；同時具有耐酸堿、耐油性等功能。
3.新老工藝對比
目前工藝：目前為噴涂前螺紋不遮蓋，待產品完成表面噴涂后，工人用槍鉆對螺紋再進行回絲，以去除螺紋在噴涂過程中存在的殘留物。
建議工藝：在表面處理前對工件的螺紋進行螺紋遮蓋(選擇合適的耐高溫硅膠套遮蓋)，待拋丸或者酸洗磷化+噴粉或者電泳結束后，去除螺紋遮蓋(耐高溫硅膠套)即可。
4.優缺點對比
優點：操作方便，安全，減少了工件的二次碰傷。避免了二次回絲導致的螺紋孔偏大，強度不夠，到客戶上產線后易滑絲的情況大批量出現。
缺點：容易在會在塞子(耐高溫硅膠塞)附件堆積粉，這個要噴粉工在操作的時候注意。
5.驗證行動
1.螺紋遮蓋(耐高溫硅膠套)樣品明天寄出，請生產配合驗證，請技術現場指導，品質部門將全程跟進。
2.絲錐選擇技術針對板材螺紋進行絲錐選擇。
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