保定市高通材料科技有限公司自主研發生產礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。
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雖然現代的大焦爐-大燒結機-大高爐的煉程為降低成本、提高生產率和經濟效益打下了基礎，但同時也暴露出了一系列的問題：1 基建投資費用大；2 燒結和煉焦工藝投資大，環境污染---；3 范圍內的焦煤短缺，價格昂貴；4 高爐需要連續穩定的操作，不能適應生產率的快速變化。為了解決鋼鐵冶煉工藝流程中存在的上述問題，鋼鐵界人士已從兩方面進行了探索：1 進一步研究改進高爐工藝，實施富氧噴煤和綜合鼓風技術，降低焦炭的消耗；2 開發以煤代焦、流程短、投資少、節能、有利于的非高爐煉鐵新工藝。在以煤代焦煉鐵技術中，含碳球團技術---。含碳球團已在高爐、直接還原工藝中成功應用，并在不斷探索含碳球團熔融還原新工藝。
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壓球生產線主要組成部分有粉碎機，給料機，攪拌機，壓球機，礦粉粘合劑設備，傳送皮帶，烘干爐等設備。其中攪拌機比較常見的有輪碾攪拌機與雙軸攪拌機，還有部分強制攪拌機。壓球機分為普通壓球機跟高壓壓球機，烘干爐分為立式烘干爐跟臥式烘干爐鏈條烘干爐，翻板烘干爐，給料機分為螺旋給料機和傳送給料機。
正確的生產線組建要根據場地，原料，礦粉粘合劑，工藝等不同選擇相應的設備，合理科學的組建壓球生產線。比如說除塵灰，礦粉，鐵皮等與煤粉，礦粉粘合劑成分，氧化鋁等原料需要的壓球機不一樣。場地小但是產量大必須要用烘干爐或者干壓粘合劑。場地夠大的情況下可以不選擇烘干設備，成球后直接進行晾曬，從而降低干燥成本。
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