這個開關裝在給煤機的機體外部
另外有附加輸入輸出組件，可通過各種給煤機組合來知足不同的數字量或模擬量控制要求。每一個稱重傳感器承擔了在稱重跨上物料重量的25%。限位開關殼體中的單極觸點的閉合可通過軸真個給料機凸輪加以調整。
給煤機的稱重信號是由兩個懸吊著稱重輥的稱重傳感器產生的，大型往復式給煤機，在稱重輥的兩邊是兩根稱重跨支承輥，該兩輥之間的間隔給出了一個進行物料稱重的皮帶長度。
在給煤機出口處裝有一個擋板式限位開關用來檢測在出料口是否發生堵塞情況。假如物料堆積并遇到了擋板限位的接觸板時，擋板將推動限位開關lsfd的觸點閉合，從而休止皮帶傳動電念頭，這個報警裝置包含有一個裝在水平軸端部的由不銹鋼制成的擋板和裝載水平軸另一真個限位開關組成，這個開關裝在給煤機的機體外部。
給煤機堵煤的處理措施：
稱重給煤機是獨立地、定量地控制散狀物料計量的輸送設備。它被廣泛地運用在電廠、鋼廠、化工行業等的連續定量控制。
利用系統負壓可以達到疏通原煤的目的。根據負壓調整的不同，茲總結出兩種方案，前者是由運行人員改變系統風量等措施達到的，而后者則涉及系統布置的改進，具體分述如下： 方案一 當原煤斗出現堵煤后，則采取以下措施對對制粉系統進行調整：
1、關閉磨煤機入口總風門；
2、將排粉風機出口再循環風門適當關小，一般在20~30%開度左右；
3、視系統壓力，增開排粉風機入口擋板；
4、執行步驟1~3后，磨入口負壓應在-2500pa以上適用于益電公司制粉系統，對于其它制粉系統，云南給煤機，應經試驗后確定，但可以肯定的是，負壓越高，分層分行給煤機，越利于疏通原煤并運行1分鐘左右；
5、經上述處理后，原煤仍不能被疏通的，應采用人工敲打或其它方式疏通。
茲在工作中發現，稱重給煤機，這種方式進行疏通原煤有90%的成功率，很有效。但他的缺點是系統負壓太高，使大量不合格的煤粉被帶走，且大部分會通過三次風進入爐膛，增加了機械不完全燃燒損失，同時因煤粉較粗，對排粉風機不利；此外，堵塞較較-時還需人工采取其它方式-。
給煤機的維護與保養：
稱重給煤機是獨立地、定量地控制散狀物料計量的輸送設備。它被廣泛地運用在電廠、鋼廠、化工行業等的連續定量控制。在使用過程中如何的維護與保養，今天小編就為大家整理一下。
1主驅動與清掃減速機
1、 油位檢查：至少沒6個月檢查一次。檢查時 須停下電源，待減速器冷卻下來方能拆 開油位塞檢查油樣和油位，然后酌情補充潤滑油或更換。
2、 油的更換：換油時應拆掉油位塞通氣閥/排氣閥和排油塞，將油全部排盡，擰入排油 塞通過通氣孔注入新油到油位塞要求位置，然后擰入油位塞、通氣塞和通氣閥。
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