破碎機結構與原理
破碎機作為現在一些大型破碎場所的主要設備之一，之所以被廣泛應用，這跟設備的作用原理及設備結構有著很大的聯系，具體的詳細內容如下：
1、kp系列無堵塞細碎破碎機由轉子、機體、調節機構等主要部分組成。電動機通過v帶(或直聯)傳動驅動轉子，出料口為無遮擋式設計。轉子由主軸、端板、隔板、錘銷、錘頭等零件組成。錘頭吊掛在錘銷上，錘銷安裝在端板和隔板上，端板和隔板用平鍵和螺母固定在主軸上。
2、機體由機架、齒板、托板、襯板等零件組成。齒板安裝在托板上，鄂式破碎機，托板的一端用軸懸掛在機架的軸座上，另一端與調節機構相連。襯板安裝在機架兩側的內壁上，破碎機，用以保護機架不受磨損，齒板與錘頭運動軌跡構成破碎腔。
3、調節機構由調節墊塊、調節軸、螺桿等零件組成，用于調節齒板與錘頭的間隙。
4、本系列破碎機運用純碰撞原理進行物料的破碎，特殊設計的破碎齒板、破碎腔與旋錘動能設計達到配合。從進料口落下的物料首先被旋錘擊向破碎齒板，而后又被齒板反彈向錘頭或其他破碎齒板，物料在破碎腔中如此來回彈跳，并在彈跳過程中相互碰撞，被一步一步擊碎。
如何調整破碎機的破碎粒度
破碎粒度是判斷破碎機破碎效果的重要指標，所以在設備使用過程中，我們如何合理的調整設備的破碎粒度非常關鍵。
客戶在破碎機中發生的問題是異常振動。現在讓我們來看看造成這種現象的主要原因。主要是由于人造材料的不均勻進料或進料顆粒尺寸大于破碎機的進料粒度，并且在破碎的材料中存在具有相對
高硬度的金屬。
那么如何解決破碎機的振動？首先，進料器應---進料時物料的均勻性。如果均勻進給伴有振動，則須停止檢查以去除材料中的金屬固體。清潔后，檢查固定螺釘是否松動。如果松動，加強它。然
后檢查破碎材料的粒度是否能滿足客戶的破碎需求。如果不滿足需求，破碎機生產，通常是因為破碎機中的輥子磨損很多并且不會及時改變，從而導致材料的輥子破碎性能下降。
解決方案是更換滾筒，同時---進料的均勻性。另外，應合理調整破碎機的破碎粒度，以解決破碎物料的粒度不均勻和破碎比大的問題。這種現象可能發生，因為破碎機的輥子之間的間隙很大，并
且一些小尺寸的材料不能完全破碎。解決方案是調整輥子之間的間隙，用于排出口。尺寸經過調整。如果材料顆粒仍然很大，則需要重復兩級破碎。
破碎機的零件怎么維護？
1、轉子的維護 使用離心式轉子使石頭無需人工形成石頭墊，以縮小石頭對機械的磨損，為了縮小轉子失衡造成的傷害，我們可以將拋料頭直接插入上下圓盤的圓孔中，用螺絲把內外保護圈不變在轉子的內外圓上，以提高機械的---性和使用使用時間。
2、軸承的維護 在破碎機設備的運行中，要軸承的潤滑---，正確選擇光滑油并適量添加，防止軸承在運行中溫升過高，定期對軸承進行清洗，否則軸承在運行中簡單出現過量的熱量而對運行影響。 3、主軸的維護 在運行中不準破碎機設備長期超負荷運行，免得引發較大的應力集中使主軸斷裂，做好主軸的潤滑工作，在軸承座和支架之間加合適厚度的橡膠，以提高支架柔度，縮小影響在主軸上的沖擊載荷，拉長主軸的使用使用時間。
4、板錘的維護 板錘表面的耐磨層磨損后，立即將耐磨層已破碎的面替換到有耐磨層的面，而且把中間磨損較輕的板錘與兩邊的板錘換位使用，能縮小板錘的磨損，拉長板錘的使用使用時間。 5、錘頭的維護 在安裝或改換破碎機設備錘頭時，要使用正確的安裝方式以減小兩邊的重量誤差，細顎破碎機，安裝后要轉子的均衡，錘頭與---襯板之間的距離要滿意，免得造成石頭對錘頭的磨損。
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