常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍.
一般pvd真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍.由于素材是塑料件，玻璃真空電鍍加工，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分.另外，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，金屬感差，玻璃真空電鍍工廠，并且會出現氣泡，水泡等---狀況.噴上一層底漆以后，會形成一個光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產生，使得電鍍的效果得以展現.
塑膠真空電鍍加工通常要求成膜室內壓力等于或低于10-2pa，對于蒸發源與被鍍制品和薄膜要求---的場合，則要求壓力--- 10-5pa 。鍍層厚度0.04-0.1um，太薄，反射率低；太厚，附著力差，易脫落。厚度0.04時反射率為90%。
塑膠真空電鍍廠在進行產品制作時，玻璃真空電鍍，要按照正確的操作手法來進行工作，玻璃真空電鍍廠，這樣不僅能夠是產品的效果好，還能夠是產品的抗破壞能力---。塑料電鍍有優良的綜合性能，易于加工成型，表面易于侵蝕。
塑膠真空電鍍廠進行電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件叫做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。
東莞真空電鍍這樣的一個發展越來越多，而且伴隨著現代經的一個發展，越來越多的真空電鍍更是多，而且更重要的一點是真空電鍍技術更是層出不窮，其合金鍍層具有優異的耐磨性，耐蝕性，鍍層厚度均勻性，致密度---特點，已在電子產品中獲得大量應用，隨著電子工業的迅猛發展，對電鍍技術的要求越來越高，東莞真空電鍍的新產品，新工藝層出不窮，而且更重要的它指的是金屬材料在真空條件下，運用化學，物理等特定手段進行有機轉換，使金屬轉換成粒子，沉積或吸附在塑膠材料的表面，形成膜，這就是所謂的鍍膜，其加工制程比普通制程要復雜得多。
登錄后臺
