企業噴涂出產現狀
為了進一步了解噴涂流水線結構和噴涂出產的細節，對某公司靜電噴涂出產進行實地-。該公司靜電噴涂出產主要是針對一些家電行業的外殼進行表面處理，主要指標是防腐蝕和美化外觀。盡管現在該公司涂裝車間己經裝配了噴涂流水線，但噴涂流水線上只要兩臺plc控制的噴槍運載往復機進行自動噴涂，自動噴槍噴涂間隔需要人工調整，并且還需要人工手動噴涂和補噴，自動化程度---不足。在靜電噴涂控制器方面還是選用的手動氣壓調節的控制器。
靜電噴涂
假如進行手動噴涂作業，靜電噴涂機，操作人員有---進入噴粉房，在噴涂作業時，很多粉塵散布在空氣中，被工人吸入體內，或者對皮膚產生---作用等，都會---影響工人的---;其次，手動噴涂作業易受工人的經驗影響，高壓靜電噴涂，工人操作熟練程度、經驗和技術以及工人的作業狀況都會影響到工件噴涂的，一起也會影響噴涂出產的效率和生產自動化水平。
靜電噴涂線的構成
依據-狀況，噴涂出產的一般流程為:前處理、靜電噴涂、高溫固化、檢查、轉移包裝。靜電噴涂車間工藝布局圖。從圖中可以看出靜電噴涂工藝比較簡單，一共分為九個區域，三道工藝，靜電噴涂，流水線基本按照圖中實線箭頭所指方向進行作業，其間加粗部分為流水線輸送鏈部分。其間三道工藝分別為:前處理、靜電噴涂、高溫固化。
前處理工藝包含圖中打磨除銹、水洗磷化、烘干、除塵等區域，其目的是---除工件外表面的油污、塵埃、銹跡，并在工件表面生成一層磷化膜，既能提高工件抗腐蝕才能又能夠添加噴涂涂層附著力。
靜電噴涂
靜電噴涂靜電噴涂安全標準
不同于空氣噴涂，操作---靜電噴涂過程中會產生電火花，作業區域內的氣體有被點著可能，因此，每次運用靜電噴槍前需進行安全檢查，按標準運用靜電噴槍：
噴涂區域內或接近噴涂區域一切設備、人員、被噴物體及導電物體有---接地，接地電阻不得超過1 兆歐。電噴槍前以及修理設備前有---對靜電噴槍進行清洗，---噴槍清潔。
靜電噴涂進行噴涂作業時有---敞開通風，以削減噴涂、沖洗或清洗噴槍時積聚有毒氣體而導致火災。
只能由參加靜電噴槍運用、維護保養等培訓，經考試合格，并了解、掌握靜電噴槍運用、維護保養的人員運用靜電噴槍。
靜電噴涂運用舉例
起重臂噴涂作用
起重臂是塔式起重機中較有代表性的結構件，通過對起重臂噴涂發現，當操作人員完結上層起重臂噴涂時，另一側及下層起重臂已明顯吸附一層油漆，而且漆膜光滑細膩、無橘皮、流掛現象。同時經過觀察比較，關于鋼板網縫隙簡單問題，運用靜電噴涂也能---地處理，運用靜電噴涂后的起重臂鋼板網經60 天后未發作銹蝕，而運用空氣噴涂的起重臂鋼板網已發作很多銹蝕。
涂料利用率比照試驗
為獲得準確數據，防止因設備、人員、環境等因素對噴涂成果形成影響，靜電噴涂噴涂試驗時選取同一個噴漆室，由同一名噴涂人員，在相同涂料規格、噴涂工藝方法、噴涂條件下，分別運用靜電噴涂和空氣噴涂對6 種合計50 件產品進行噴涂試驗，經過流量計丈量得出油漆用量，計算得出靜電噴涂較空氣噴涂涂料利用率提升百分比。
靜電噴涂首要由槍體、內置渦輪發電機、手柄、槍針總成、電極、噴嘴、管路和氣路系統等組成，壓縮空氣帶動噴槍內置渦輪發電機，發生高壓負直流電，通過靜電噴槍槍頭上的電極，使噴槍端部附近區域形成空氣電離區。工件是正極并接地，與噴槍之間就形成一個靜電場。當霧化的涂料液滴通過該區域時，涂料的霧化粒子便帶負電荷，根據---電荷相吸的靜電原理，帶負電荷的涂料霧粒子就向作業外表運動，被吸附并堆積于工件外表上，靜電噴涂加工，形成一層均勻的漆膜。
靜電噴涂靜電涂裝工藝條件
與傳統空氣噴涂工藝作業原理不同，為---靜電噴涂好的涂裝作用，在實際操作中必須挑選好工藝條件。
靜電噴涂噴涂距離
靜電場均勻電場強度是靜電涂裝的動力，它的強弱直接影響靜電涂裝作用，與靜電噴涂靜電場的電壓成正比，與工件間的距離成反比，均勻電場強度與電壓。噴漆室內循環風速噴漆室內循環風首要作用是排出涂裝過程中發生的溶劑蒸汽，考慮靜電噴涂本身漆霧、溶劑揮發量小，不需要過高排風量，另一方面，風速過---影響漆霧在電場中的吸附力，從而影響靜電作用。經測定，靜電噴漆室內風速為0.3 ～ 0.7m/s 較合適。
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