現(xiàn)階段隨著技術(shù)和研發(fā)的推進(jìn)，目前有300多種材料可用于3d打印制造，由于現(xiàn)階段90%的3d打印機(jī)用戶都使用的是桌面級產(chǎn)品，因此像abs、pla這兩種塑料材質(zhì)的耗材用量占比超過50%，建筑沙盤3d打印，目前高分子材料生產(chǎn)商也主要集中于abs和pla以及尼龍材料。
從材料種類看：3d打印行業(yè)的發(fā)展取決于其材料的研發(fā)和應(yīng)用，當(dāng)前全球3d打印行業(yè)的發(fā)展主要的材料有pla、abs、standard resin、pa12、pa 2200、petg和clear resin等。其應(yīng)用為廣泛的為pla材料，應(yīng)用占比為37.1%，其次為abs占比為15.5%。
眾所周知，3d打印技術(shù)能夠支持塑料、樹脂、陶瓷、金屬等種類豐富的耗材進(jìn)行打印，因此其被廣泛的應(yīng)用到航空航天、醫(yī)i療、工業(yè)設(shè)計(jì)等眾多領(lǐng)域當(dāng)中。然而，在縮短研發(fā)周期，減少裝配、降低模具成本的同時，企業(yè)卻更關(guān)注3d打印技術(shù)對制造成本的影響。為此，我們剖析如何能夠減少3d打印帶來的額外制造成本，以及如何在降低企業(yè)制造成本，提高綜合效益方面---其優(yōu)勢。
際上，早前美國普渡大學(xué)的研究員就曾提出過兩種可以---減少3d打印時間與材料的方法：一種叫做新packmerger算法，即將一個對象分成幾段打印，再粘結(jié)在一起。例如下面圖中這只兔子，被自動分成多個組件并打印出來，所需時間從原來的13.5個小時，連云港3d打印，縮短至9.5個小時，材料用量也從351克降至229克，3d打印定制，用算法優(yōu)化用時1分鐘，組裝用時15分鐘。該算法的---就是，將盡可能多的元素裝進(jìn)盡可能曉得空間里
要知道，典型的3d打印零件往往帶有仿生設(shè)計(jì)，例如蜂窩結(jié)構(gòu)或者復(fù)雜點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，不要害怕在設(shè)計(jì)時使用這種結(jié)構(gòu)，只要它們能夠創(chuàng)造出更輕、更堅(jiān)固的部件。更不必忌諱在設(shè)計(jì)中使用孔狀結(jié)構(gòu)，因?yàn)橥ㄟ^傳統(tǒng)制造方式在零件中鉆孔無形中增加了材料的浪費(fèi)，從而導(dǎo)致成本上升。
需要注意的是，增材制造時，工業(yè)建筑沙盤模型制作，尤其是激光熔融金屬3d技術(shù)制造圓孔時，要綜合考慮是否添加孔洞的支撐結(jié)構(gòu)以及下表面可能會出現(xiàn)的變形情況。某些情況下，可以考慮用淚滴形或六角形等孔形結(jié)構(gòu)來代替圓孔是---的設(shè)計(jì)方式。
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